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佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司 數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)廠家 13年專注機床服務(wù) 數(shù)控車床

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6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)

磨床數(shù)控系統(tǒng)

  磨床數(shù)控系統(tǒng)系列是佛山微控數(shù)控全新推出的高端數(shù)控系統(tǒng)。本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA,采用全新的硬件平臺,搭載第2代高速高精算法,系統(tǒng)響應(yīng)更快,加工效果更好,效率更高。并根據(jù)用戶應(yīng)用場景,重新設(shè)計“以用戶為中心” 的操作菜單,優(yōu)化用戶體驗,有效提高操作效率。8英寸顯示屏,最多可定制8通道,28軸,可以滿足不同機型的適配需求。適用機型:外圓磨、工具磨、凸輪磨、工具磨、鋸片磨。

  磨床數(shù)控系統(tǒng)系列是佛山微控數(shù)控全新推出的高端數(shù)控系統(tǒng)。采用全新的硬件平臺,搭載第2代高速高精算法,系統(tǒng)響應(yīng)更快,加工效果更好,效率更高。并根據(jù)用戶應(yīng)用場景,重新設(shè)計“以用戶為中心” 的操作菜單,優(yōu)化用戶體驗,有效提高操作效率。8英寸顯示屏,最多可定制8通道,28軸,可以滿足不同機型的適配需求。適用機型:外圓磨、工具磨、凸輪磨、工具磨、鋸片磨。

工具磨-測量儀

20201211170428832883.jpg鋸片磨齒機

20201211170459705970.jpg

外圓磨床

20201211170468486848.jpg

6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)功能特征

控制軸數(shù):5進給軸,2個模擬主軸;

聯(lián)動軸數(shù):3軸

8 英寸寬屏 LCD,分辨率為800×480

采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA

56M用戶儲存空間

實時全方位自診斷功能,實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)

每分鐘進給、每轉(zhuǎn)進給

公制、英制輸入方式

機床回參考點

快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實時修調(diào)

進給倍率:0~150%共十六級實時修調(diào)

1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r~5000p/r)

編碼器與主軸的傳動比:(1~255):(1~255)

主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min~9999r/min

主軸倍率:50%~120%共8級實時修調(diào)

插補方式:直線插補、圓弧插補(支持三點圓弧插補)、柔性攻絲

自動倒角功能

主軸恒線速度控制

ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐標、絕對坐標和混合坐標編程

程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級子程序嵌套

具有旋轉(zhuǎn)、縮放、極坐標,固定循環(huán)和多種銑槽復(fù)合循環(huán)功

各軸獨立反向間隙補償

螺距誤差補償:補償點數(shù)、補償間隔、補償原點可設(shè)定

刀具半徑補償、刀具長度補償、刀具磨損補償、刀具壽命管理

刀偏執(zhí)行方式:修改坐標方式、刀具移動方式

各軸最大速度、加減速獨立設(shè)置

緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

中英文頁面切換

顯示實時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息

各種插補指令功能及M、S、T功能等

數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級功能


6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)


6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢:

速度優(yōu)勢

最高快速移動速度可達60m/min

最高切削速度可達30m/min

切削進給:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

快速移動:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定

系統(tǒng)具有前瞻功能,最多可預(yù)讀15 段NC 程序,使小線段插補高速平滑,適于零件加工

精度優(yōu)勢

絲杠螺距補償、記憶型螺距誤差補償,最大程度提高機加工精度

1ms高速插補,控制精度 1μm、0.1μm 可選,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

接口優(yōu)勢

用戶可自行編輯I/0邏輯控制,36輸入/36輸出,輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換

PLC程序通信下載

USB 可移動U盤拷貝接口,可實現(xiàn)U盤DNC功能、實現(xiàn)外接海量存儲器、可實現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原

RS232:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級

可配外掛手輪或面板式手輪

主軸變頻控制,進給軸脈沖控制

操作優(yōu)勢

全屏幕編輯系統(tǒng),在線修改刀補、參數(shù)等操作

二維刀具軌跡顯示,且圖形可任意放大、縮小、平移,圖形坐標系方向可更改

可實現(xiàn)多級密碼保護,如程序、參數(shù)、梯圖保護,方便現(xiàn)場管理

兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼

主軸、進給、快速速度實時修調(diào)

任意程序段開始加工,任意刀具號開始加工

加工過程中,單段與連續(xù)隨意切換

支持手輪試切功能

支持自動對刀功能

支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼

可查看報警記錄,方便查找程序錯誤或機床故障

支持幫助功能,可查看代碼意思和操作指引

支持在線編輯PLC

支持多PLC程序(最多20個),當前運行的PLC程序可選擇

中英文界面切換

用戶自定義I/O


6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)
6TD磨床數(shù)控系統(tǒng)


基本功能

功  能

(脈沖型)

(總線型)

控制軸數(shù)限制

5

28

通道數(shù)限制

2

8

通道內(nèi)軸數(shù)限制

5

8

模擬量電壓口

2

3

脈沖伺服主軸個數(shù)

1

2

總線伺服主軸個數(shù)

-

取決于系統(tǒng)軸數(shù)

編碼器輸入口

1

2

 

軸類型

直線軸

旋轉(zhuǎn)軸

同步軸

支持

Cs 軸控制

支持

插補周期

1.024ms

1ms

最小指令值

0.001mm

0.001mm~0.000001mm

最大指令值

±999999.999mm

±999999.999mm

±999.999999mm

最大快速速度

無限制    快速倍率: F0,  25,  50,  100%

最大進給速度

無限制    進給倍率:0%~150%

電子齒輪比

1~4294967296

定位

G00

插補功能

直線插補  G01

圓弧插補  G02/G02 (支持螺旋線插補機能)

極坐標插補  G12.1/G13.1 (加工特殊端面產(chǎn)品)

圓柱插補  G7.1

螺紋功能

G32(單刀螺紋,支持連續(xù)不同導(dǎo)程螺紋平滑相接,8字油槽等功能)

G32.1 (數(shù)字螺紋)

G32.2  /G32.3 (圓弧螺紋)

G34  (變螺距螺紋)

G92  (螺紋循環(huán),直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、

任意螺紋切入角)

G76  (螺紋復(fù)合循環(huán))

攻絲功能

G84  (端面剛性攻絲循環(huán))

G88  (外圓剛性攻絲循環(huán))

支持編碼器跟隨攻絲,插補同步攻絲

坐標系功能

平面選擇   G17~G19


極坐標編程  G15~G16

局部坐標系  G52

機床坐標系  G53

工件坐標系  G54~G59

附加坐標系  G54P1~P99

坐標系旋轉(zhuǎn)  G68.1~G69.1

參考點功能

自動返回機械零點   G28

自動返回參考點(第2,3,4)  G30 

簡化編程

單一固定循環(huán)

復(fù)合固定循環(huán)

鉆孔固定循環(huán)

攻絲固定循環(huán)

倒角(,C)和倒圓編程(,R)

直線角度編程(,A)

信號跳轉(zhuǎn)機能

G31 (進給運行中遇到外部信號跳轉(zhuǎn))

G160  (扭矩限制跳過)

用戶宏程序

支持B類宏程序;自定義用戶宏程序調(diào)用;宏變量中文界面化

刀具功能

刀補偏置數(shù)量:64

刀具數(shù)量:無限制(由機床刀架/塔決定)

刀尖半徑補償、刀具磨損補償

支持程序修調(diào)刀補數(shù)據(jù)

對刀功能:絕對對刀、相對對刀、刀補值修調(diào)、整體偏移等

主軸功能

擋位控制(S1~S4);模擬量控制

主軸倍率0%~150%;模擬電壓0~10V

伺服主軸  (主軸定位、速度/位置模式切換)

多主軸控制:

M03  M04 M05

M103  M104 M105

M203  M204 M205

...

輔助功能

支持任意位數(shù)M代碼,可自定義M代碼功能

高速高精功能

多段預(yù)讀,支持多種加減速曲線類型選擇

速度平滑處理

螺距誤差補償功(各軸216點)

反向間隙補償

PLC功能

開放式PLC,梯形顯示與實時監(jiān)控,支持多個PLC

脈沖型  48個輸入 30個輸出

總線型  64個輸入 46個輸出(可擴展至1024/1024個點)

擴展輸出口控制

M20,  M21  (擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式)

重復(fù)自動上料

M35,  M34(適用于自動上下料的功能,檢測和重復(fù)連續(xù)上料)

手動運行

手動多軸進給、回零、單步進給、手輪進給

手動輔助功能操作

安全防護機能

正、負方向硬限位

第一、第二、第三正負方向軟限位

緊急停止

用戶自定義報警(16路)

權(quán)限密碼管理

使用期權(quán)限功能(可任意次設(shè)定和解除,無需到現(xiàn)場處理)

調(diào)試機能

單段運行

機床鎖

手輪試運行(支持手輪回退)

圖形功能

加工軌跡顯示功能

加工形狀快速預(yù)覽功能

C刀補軌跡預(yù)覽功能

圖形縮放功能,圖形平移、旋轉(zhuǎn)功能

功  能

21MD(脈沖型)

21MD(總線型)

顯示編輯

進給速度

模態(tài)信息

加工時間

工件計數(shù)

...

進給速度

模態(tài)信息

加工時間

工件計數(shù)

...

各軸電機負載率顯示

各軸電機轉(zhuǎn)速顯示

256M大容量程序存儲器

存儲程序個數(shù)800個

支持程序插入,修改,刪除,復(fù)制,具備漢字注解輸入功能

電源供電

單相AC220V±10%,50HZ±1%

驅(qū)動器接口

方式一:“脈沖+方向”

方式二:“AB正交”

方式三:“MⅡ總線協(xié)議”

通訊

RS232串口通訊


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