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佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司 數(shù)控車床、數(shù)控系統(tǒng)廠家 13年專注機(jī)床服務(wù) 數(shù)控車床

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總線數(shù)控系統(tǒng)630TA

總線數(shù)控系統(tǒng)

  630TA是微控數(shù)控針對市場用戶需求,全新推出的經(jīng)濟(jì)型車床數(shù)控系統(tǒng)。采用32位高速CPU、超大規(guī)??删幊碳尚酒瑯?gòu)成控制核心,μm級精度控制,800x600點(diǎn)陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面,操作簡單直觀。具有U盤管理功能,便于參數(shù)和程序的導(dǎo)入導(dǎo)出,以及系統(tǒng)軟件升級。系統(tǒng)可配置2500線交流伺服驅(qū)動器或三相混合式步進(jìn)驅(qū)動器。通過編程可以實(shí)現(xiàn)快速定位、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、深孔鉆循環(huán)、跳轉(zhuǎn)循環(huán)加工、復(fù)合循環(huán)加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、電動刀架/排刀刀架、擴(kuò)展輸入輸出口控制等功能,同時具備手輪試運(yùn)行校驗(yàn)程序、用戶B類宏程序等高端功能,極高的性價比。

 總線數(shù)控系統(tǒng)630TA的概述:數(shù)控車床常用的總線數(shù)控系統(tǒng)? 

  功能特征

  控制軸數(shù):5進(jìn)給軸,兩個模擬主軸;

  聯(lián)動軸數(shù):5軸;

  適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工

  8英寸寬屏 LCD,分辨率為800×600

  用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA

  56M用戶儲存空間

  實(shí)時全方位自診斷功能,實(shí)時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)

  每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給

  公制、英制輸入方式總線數(shù)控系統(tǒng)

  總線數(shù)控系統(tǒng)廠家 總線數(shù)控系統(tǒng)價格 總線數(shù)控系統(tǒng)品牌

  機(jī)床回參考點(diǎn)

  快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級實(shí)時修調(diào)

  進(jìn)給倍率:0~150%共十六級實(shí)時修調(diào)

  1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r~5000p/r)

  編碼器與主軸的傳動比:(1~255):(1~255)

  主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min~9999r/min

  主軸倍率:50%~120%共8級實(shí)時修調(diào)

  主軸恒線速控制

  插補(bǔ)方式:直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、螺紋插補(bǔ)、剛性攻絲

  自動倒角功能

  ISO 代碼,支持語句式宏代碼編程,支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程

  程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級子程序嵌套

  各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償* 刀具長度補(bǔ)償

  刀尖半徑補(bǔ)償(C型)、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理

  對刀方式:定點(diǎn)對刀、試切對刀、回參考點(diǎn)對刀、自動對刀

  刀偏執(zhí)行方式:修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式

  各軸最大速度、加減速獨(dú)立設(shè)置

  主軸恒線速控制

  螺紋功能

  柔性攻絲/剛性攻絲

  緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

  中英文頁面切換

  顯示實(shí)時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息

  各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等

  數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級功能

總線數(shù)控系統(tǒng)

  總線數(shù)控系統(tǒng)630TA速度優(yōu)勢

  最高快速移動速度可達(dá)60m/min

  最高切削速度可達(dá)30m/min

  切削進(jìn)給:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

  快速移動:前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

  螺紋切削:直線式、指數(shù)式可選

  加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定

  程序預(yù)處理,可實(shí)現(xiàn)程序段之間平滑無縫連接;程序段之間可選擇平滑過渡

  精度優(yōu)勢

  絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償,最大程度提高機(jī)加工精度

  1ms高速插補(bǔ),控制精度 1μm、0.1μm 可選,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

  接口優(yōu)勢

  用戶可自行編輯I/0邏輯控制,36輸入/36輸出,輸入信號可實(shí)現(xiàn)高低電平在線切換

  PLC程序通信下載

  USB 可移動U盤拷貝接口,可實(shí)現(xiàn)U盤DNC功能、實(shí)現(xiàn)外接海量存儲器、可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原

  RS232:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級

  可配外掛手輪或面板式手輪

  主軸變頻控制,進(jìn)給軸脈沖控制

  操作優(yōu)勢

  全屏幕編輯系統(tǒng),在線修改刀補(bǔ)、參數(shù)等操作

  二維刀具軌跡顯示,且圖形可任意放大、縮小、平移,圖形坐標(biāo)系方向可更改

  可實(shí)現(xiàn)多級密碼保護(hù),如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù),方便現(xiàn)場管理

  兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼

  主軸、進(jìn)給、快速速度實(shí)時修調(diào)

  任意程序段開始加工,任意刀具號開始加工

  加工過程中,單段與連續(xù)隨意切換

  支持手輪試切功能

  支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼

  可查看報警記錄,方便查找程序錯誤或機(jī)床故障

  支持幫助功能,可查看代碼意思和操作指引

  支持在線編輯PLC

  支持多PLC程序(最多20個),當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇

  中英文界面切換

  用戶自定義I/O


總線數(shù)控系統(tǒng)630TA的技術(shù)參數(shù):什么是總線數(shù)控系統(tǒng)?

功   能

描   述

規(guī)  格 指 標(biāo)

控制軸

控制軸數(shù)

3,2軸(由用戶訂購時指定)


聯(lián)動軸數(shù)

3,2軸

輸入指令

最小設(shè)定單位

X:0.001mm     Z:0.001mm  A:0.001mm


最小移動單位

0.001mm


最大指令值

±99999.999mm

進(jìn)給

最大移動速度

60000mm/min


螺紋導(dǎo)程

0.0001mm~500.000mm


自動加減速

直線,前加減速


進(jìn)給速度倍率

0~150%


快速速度倍率

Fo~100%,F(xiàn)o由參數(shù)設(shè)定

手動

手動連續(xù)進(jìn)給

X,Y,Z,A;手動進(jìn)給速度按鍵設(shè)定


返回機(jī)床零點(diǎn)

三種回零:方式B(Z脈沖中斷方式),方式C(回零定位開關(guān)),方式A(浮動零點(diǎn))


返回程序零點(diǎn)

快速回加工起始點(diǎn)


單步增量進(jìn)給

進(jìn)給當(dāng)量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm


手輪進(jìn)給

倍率:x1,x10,x100;軸選:X,Z,Y;按鍵或外部輸入口選控倍率和軸選

插補(bǔ)

定位,插補(bǔ)功能

直線、圓弧、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、鉆孔循環(huán)、外圓、端面復(fù)合循環(huán)等功能

存儲及編輯

程序存儲容量

大容量,2M字節(jié)


存儲程序數(shù)

480個


程序編輯

插入,修改,刪除,復(fù)制


參數(shù)存儲

參數(shù)恢復(fù),備份,恢復(fù)出廠值,參數(shù)U盤導(dǎo)入導(dǎo)出

顯示

液晶顯示

8.4英寸,TFT真彩顯示


位置,程序,刀補(bǔ),報警,診斷,參數(shù),設(shè)置,U盤

顯示內(nèi)容豐富,直觀

U盤功能

程序?qū)雽?dǎo)出


參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出


系統(tǒng)U盤升級

M,S,T機(jī)能

輸入口

32路開關(guān)量(NPN)光電隔離輸入


輸出口

32路開關(guān)量(NPN)


主軸功能

變頻器模擬量控制或S1~S4檔位控制;主軸模擬量輸出倍率可調(diào)0~150%;


刀具功能

刀位號:T01~T08,刀補(bǔ)號:01~16;電動刀架,排刀刀架或?qū)S玫都?;運(yùn)行中修整刀補(bǔ)值;程序控制動態(tài)刀補(bǔ)補(bǔ)償。


輔助T功能

有,特定T代碼執(zhí)行特定子程序


輔助M功能

有,特定M代碼執(zhí)行特定子程序

MDI方式

快捷MDI方式

在位置界面(絕對坐標(biāo)或相對坐標(biāo))下直接輸入要執(zhí)行的程序段,推薦用戶使用此模式。


傳統(tǒng)MDI輸入方式

進(jìn)入MDI輸入界面,按字段輸入

補(bǔ)償機(jī)能

補(bǔ)償功能

刀具補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償

固定循環(huán)功能

G90

外圓,內(nèi)圓車削循環(huán)(圓柱面,圓錐面)


G94

端面車削循環(huán)(平面,錐面)


G75

切槽或割斷循環(huán)


G74

端面鉆孔循環(huán)


G73

封閉切削循環(huán)


G72

端面粗車循環(huán)


G71

外圓/內(nèi)圓粗車循環(huán)


G70

精加工循環(huán)


G77

端面深孔加工循環(huán)

螺紋功能

G92

螺紋循環(huán)(直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角)


G79/G78/G69

雙軸插補(bǔ)攻絲


G76

螺紋復(fù)合循環(huán)


G32

單刀螺紋功能

,, 

G33

剛性攻絲循環(huán)


G34

變螺距螺紋功能


G35

端面螺紋功能

倒角功能

G01  I/K/R

45度角或圓弧角

信號跳轉(zhuǎn)機(jī)能

G31

進(jìn)給運(yùn)行中遇信號跳轉(zhuǎn)

段平滑過渡

G61,G64

程序段自動速度過渡功能,過渡曲線自動動態(tài)調(diào)整

無限、有限循環(huán)功能

M92

程序或部分程序段進(jìn)行無限次循環(huán)加工或有限次循環(huán)加工

程序條件跳轉(zhuǎn)機(jī)能

M91

根據(jù)外部條件信號,跳轉(zhuǎn)到程序的不同指令流程執(zhí)行。

擴(kuò)展輸出口控制

M20,M21,M22

擴(kuò)展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制

外部條件等待機(jī)能

M01

等待外部有效信號輸入,超時報警

輸出自動重復(fù)控制功能

M35

適用于自動上下料的功能,檢測上料狀態(tài),重復(fù)連續(xù)上料

旋轉(zhuǎn)軸控制

M26,M27,M28

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)速度和方向設(shè)定,用于旋轉(zhuǎn)停止后快速定位分度

其他功能

卡盤功能

內(nèi)卡、外卡,腳踏開關(guān)輸入和按鍵操作


潤滑功能

持續(xù)潤滑、間歇潤滑


計時功能

開機(jī)加工計時


計件功能

單次開機(jī)計件和累計加工計件


三位開關(guān)功能


運(yùn)行、暫停、報警狀態(tài)指示燈功能


外部開關(guān)信號啟動、暫停程序運(yùn)行

診斷顯示

輸入口狀態(tài)


輸出口狀態(tài)顯示和控制

有,在診斷界面中可對輸出口進(jìn)行開關(guān)控制


軸移動脈沖數(shù)


主軸編碼器線數(shù)


主軸模擬量電壓


輸入口接線和端口定義


輸出口接線和端口定義

安全機(jī)能

正、負(fù)方向硬件限位


正、負(fù)方向軟件限位


緊急停止


用戶自定義報警

有,兩路自定義報警輸入

調(diào)試機(jī)能

單段運(yùn)行

機(jī)床鎖功能

手輪試運(yùn)行功能

高級功能

手輪試運(yùn)行調(diào)試功能

有,通過搖手輪控制自動運(yùn)行速度,以校驗(yàn)程序


用戶宏程序

有,B類宏程序

驅(qū)動器接口

交流伺服或三相混合驅(qū)動器

控制方式-:“方向+脈沖

控制方式二:“雙脈沖模式”

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