車(chē)銑復(fù)合數(shù)控車(chē)床(動(dòng)力刀塔）機(jī)床結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、操作靈活、排屑方便，標(biāo)準(zhǔn)型設(shè)計(jì)適合連續(xù)切削、快速加工。適用于大工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。45°斜床身設(shè)計(jì)，可保持長(zhǎng)久的高精度和優(yōu)等的表面光潔度，大拖板和刀架斜置，機(jī)床操作和排屑方便。

2、高速、高光型主軸設(shè)計(jì)主軸采用日本進(jìn)口精密級(jí)軸承，迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，達(dá)到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤(rùn)滑技術(shù)及獨(dú)特套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)最佳穩(wěn)定 性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用主軸變頻或伺服電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無(wú)級(jí)調(diào)速。

3、高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌X軸、Z軸配套臺(tái)灣原裝進(jìn)口滾珠絲桿、直線(xiàn)導(dǎo)軌。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)28M/min。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤(rùn)滑。保證機(jī)床長(zhǎng)期工作穩(wěn)定性。

4、液壓站采用臺(tái)灣變量泵、電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

5、電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作。

6、造型優(yōu)美的全封閉防護(hù)，防水性能好，活動(dòng)門(mén)開(kāi)啟輕松自如，并配有安全聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。

　　◆數(shù)控車(chē)銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型，除具備數(shù)控車(chē)床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等，具有車(chē)削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能，本產(chǎn)品選材精良，結(jié)構(gòu)剛性強(qiáng);采用連體鑄件，床身托板跨距大，刀架斜置，具有良好的排屑能力和操作便利性、精度高、穩(wěn)定性強(qiáng)、占地小等優(yōu)點(diǎn);可根據(jù)客戶(hù)需要選用各品牌操作系統(tǒng)。

　　◆采用整體式套筒主軸，進(jìn)口精密級(jí)主軸軸承，及主軸伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)，以實(shí)現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，并配有對(duì)稱(chēng)的加強(qiáng)筋，可有效降低主軸溫升，增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。

　　◆高剛度，床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹(shù)脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強(qiáng)。大拖板和刀架斜置,使得機(jī)床的操作和排屑都很方便，并且占地面積小，有很好的宜人性。

　　◆兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過(guò)彈性聯(lián)軸直聯(lián)，受力情況好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)滑潤(rùn)系統(tǒng)對(duì)直線(xiàn)導(dǎo)軌及滾珠絲桿強(qiáng)制潤(rùn)滑。

　　◆X軸及Z軸采用高剛性線(xiàn)性滑軌，軌道與軌道之間經(jīng)計(jì)算取得較佳的跨距，低阻力、高剛性、高精度，位移速度可達(dá)28M/min，提高工作效率，縮短加工時(shí)間。

　　◆液壓站采用臺(tái)灣變量泵、液壓電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

　　◆全封閉防護(hù)，防水性好，底座整體鑄件。

　　◆采用臺(tái)灣十二工位伺服動(dòng)力旋轉(zhuǎn)刀塔，定位精度高、故障率低、換刀快，就近換刀。

　　◆采用伺服主軸，加裝二(三)軸徑向或軸向伺服動(dòng)力頭，可實(shí)現(xiàn)主軸360度任意分度定位，具有側(cè)端面鉆、攻、銑功能，可一次裝夾完成較復(fù)雜的零件加工。