36型帶Y軸(3+3)數(shù)控車床 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床

　　1.床身采用高強(qiáng)度鑄鐵一體成型，組織致密，強(qiáng)度好，硬度恰當(dāng)，磨擦系數(shù)低。床身為30度斜度，整體型箱結(jié)構(gòu)大大增強(qiáng)了機(jī)床的整體剛性和穩(wěn)定性，且有吸震之功能，減少了刀具損耗，提高工件品質(zhì)，為用戶在使用中提供了高效率和高可靠性的保證。

　　2.高速、高光型主軸設(shè)計(jì)，主軸采用前三后二共5顆P4級精密軸承，迷宮式防水設(shè)計(jì)和散熱片式主軸箱設(shè)計(jì)，達(dá)到最佳的防水防塵效果。引用高科技潤滑技術(shù)及獨(dú)特套筒。結(jié)構(gòu)主軸展現(xiàn)最佳穩(wěn)定性，確保最大軸向剛性，徑向剛性及加工精度。采用伺服主軸電機(jī)方案，實(shí)現(xiàn)大范圍自動(dòng)無級調(diào)速以及分度功能。

　　3.高精度、高速度、高剛性的滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌。X、Z軸使用臺(tái)灣品牌滾珠絲桿、直線導(dǎo)軌，絲桿軸承采用SKF精密軸承。軌道之間超大跨距，位移速度可達(dá)25M/min，絲桿兩端采用雙預(yù)拉設(shè)計(jì)，提高機(jī)床的精度與穩(wěn)定性。兩軸轉(zhuǎn)動(dòng)由伺服電機(jī)與精密滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，受力良好、定位精度高，配備電腦自動(dòng)潤滑系統(tǒng)強(qiáng)制潤滑。保證機(jī)床長期工作穩(wěn)定性。

　　4.控制系統(tǒng)使用自主研發(fā)生產(chǎn)的630TA總線式數(shù)控系統(tǒng)，伺服電機(jī)使用絕對值式，精度高，穩(wěn)定性好，開機(jī)無須回零。

　　5.液壓站采用變量泵、電機(jī)、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低。

　　6.電器控制箱內(nèi)采用熱交換器，使電器箱內(nèi)的熱氣迅速排出，保持箱內(nèi)恒溫，使控制系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)作。

　　7.造型優(yōu)美的全防護(hù)罩，防水性能好，活動(dòng)門開啟輕松自如。

36型帶Y軸（3+3）數(shù)控車床 車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床參數(shù)：

　　★八工位(側(cè)向四工位+端向四工位)靜音強(qiáng)力型動(dòng)力頭，可在端面或側(cè)面進(jìn)行鉆、
銑、攻、雕等復(fù)雜加工，即可運(yùn)行五軸聯(lián)動(dòng)的復(fù)雜加工程式，Y軸軌道采用線性導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，電機(jī)與絲杠經(jīng)直連組合，其精度高，換刀速度快。

　　★動(dòng)力頭組件采用進(jìn)口精密研磨齒輪耦合轉(zhuǎn)動(dòng)，其內(nèi)部齒輪采用全封閉式潤滑系統(tǒng)。

　　★動(dòng)力頭采用伺服電機(jī)獨(dú)立1 : 1驅(qū)動(dòng)，扭矩強(qiáng)，剛性好。

　　★動(dòng)力頭采用ER- 20A型精密簡夾頭,夾持柄直徑最大可達(dá)13mm通用性強(qiáng)。

　　★主控制系統(tǒng)采用微控科技自主開發(fā)的630TA總線系統(tǒng)系列，最高可達(dá)六軸聯(lián)動(dòng)加工。

　　★主軸采用雙閉環(huán)控制，分度精度可達(dá)6角秒，主軸末端增加液壓碟剎裝置，爭搶在動(dòng)力頭加工時(shí)的穩(wěn)定性。

　　★采用臺(tái)灣原裝液壓或伺服8工位刀塔，換刀速度快，壽命長，精度高。