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小數(shù)控車床LC46
數(shù)控車床
小數(shù)控車床?全自動CNC數(shù)控車床?25/36/36小儀表數(shù)控機床排刀車床-佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司開發(fā)生產(chǎn)小數(shù)控車床廠家
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小數(shù)控車床是一種床身傾斜30°或45°,采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型,高精度、高效率的自動化機床?,F(xiàn)今,小數(shù)控車床在零件加工上用得越來越多,即節(jié)約了人力又提高了效率。大拖板和刀架斜置,使得機床的操作和排屑都很方便,并且占地面積小,有很好的宜人性。采用整體式套筒主軸,進口精密級主軸軸承,及主軸伺服電機驅(qū)動,以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。散熱片式主軸箱設(shè)計,并配有對稱的加強筋,可有效降低主軸溫升,增加主軸穩(wěn)定性及軸承壽命。配備多工位刀塔或動力刀塔,機床就具有廣泛的工藝性能,可加工直線圓柱、斜線圓柱、圓弧和各種螺紋、槽、蝸桿等復(fù)雜工件,具有直線插補、圓弧插補各種補償功能,并在復(fù)雜零件的批量生產(chǎn)中發(fā)揮了良好的經(jīng)濟效率。
小數(shù)控車床的編程有如下特點:
(1)在一個程序段中,根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸,可以采用絕對值編程、增量值編程或二者混合編程。
(2)由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測量時都是以直徑值表示,所以用絕對值編程時,X以直徑值表示;用增量值編程時,以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示,并附上方向符號(正向可以省略)。
(3)為提高工件的徑向尺寸精度,X向的脈沖當(dāng)量取Z向的一半。
(4)由于車削加工常用棒料或鍛料作為毛坯,加工余量較大,所以為簡化編程,數(shù)控裝置常具備不同形式的固定循環(huán),可進行多次重復(fù)循環(huán)切削。
(5)編程時,常認(rèn)為車刀刀尖是一個點,而實際上為了提高刀具壽命和工件表面質(zhì)量,車刀刀尖常磨成一個半徑不大的圓弧,因此為提高加工精度,當(dāng)編制圓頭刀程序時,需要對刀具半徑進行補償。數(shù)控車床一般都具有刀具半徑自動補償功能(G41,G42),這時可直接按工件輪廓尺寸編程。對不具備刀具半徑自動補償功能的數(shù)控車床,編程時需先計算補償量。
斜軌小數(shù)控車床與平床身的車床有什么優(yōu)勢呢?
平床身數(shù)控車床的工藝性好,便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運動精度,一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小,故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看,刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長,從而加大了機床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。
水平床身配置傾斜放置的滑板,并配置傾斜式導(dǎo)軌防護罩,這種布局形式一方面有水平床身丁藝性好的特點,另一方面機床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小,且排屑方便。水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。此兩種布局形式的特點是排屑容易,熱鐵屑不會堆積在導(dǎo)軌上,也便于安裝自動排屑器;操作方便,易于安裝機械手,以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小,外形簡單、美觀,容易實現(xiàn)封閉式防護。
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小數(shù)控車床 全自動CNC數(shù)控車床 25/36/36小儀表數(shù)控機床排刀車床產(chǎn)品參數(shù):
X/Z軸位移速度:20m/min
X/Z軸重復(fù)定位精度:0.001mm
X/Z軸導(dǎo)軌:25臺灣上銀/凱特直線導(dǎo)軌
X/Z軸螺桿:25研磨滾珠絲杠
X軸伺服電機:130-1.0KW 4NW帶抱閘
Z軸伺服電機:130-1.0KW 4NW不帶抱閘
主軸轉(zhuǎn)速:3000rpm/4000rpm
主軸通孔直徑:25mm/36mm
夾緊方式:25/36夾頭/6寸液壓卡盤
主電機功率:5.5KW
冷卻方式:自動液體冷卻
潤滑方式:集中間歇式油液潤滑
控制系統(tǒng):佛山微控630TA
機床毛量:2500kg
機床尺寸:L1950*W1620*H1800mm
刀具:刀架*3、延長桿*2
床身風(fēng)格組件:全封閉防護,外型設(shè)計美觀、大方,防水性能更好;獨立水箱,方便日常清潔維護。專為實現(xiàn)油浴、氣浴、振動盤、機械手等多種自動化送料方案而設(shè)計。
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技術(shù)**的數(shù)控系統(tǒng)
在程序段之間的過渡處理技術(shù)處于國內(nèi)同****地位。運用實時多任務(wù)控制技術(shù)和硬件插補技術(shù),實現(xiàn)μm級精度的運動控制,確保高速、高效加工。
外置式液壓供給單元
采用液壓油缸夾緊方式。液壓供給單元外置設(shè)計,油箱容積加大,散熱性更好,工作更多穩(wěn)定。
高剛性、高精度、可擴展主軸進給機構(gòu)
平/斜床身可選。30°斜床身排屑方便,節(jié)省整機空間。平床身行程不變,內(nèi)部空間更大??蓪崿F(xiàn)車銑鉆攻復(fù)合加工。鑄件采用熱處理及時效等多種抗變形工藝。X軸正裝高鋼性設(shè)計,能提高刀具耐用度和疲勞損壞,增加耐用性。
高速車頭總成,含4個配對角接觸高速軸承,自帶編碼器同步輪構(gòu)件,迷宮式加強型防水結(jié)構(gòu),粒/棒料通用,25/36通孔可選,支持6寸液壓卡盤。
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LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內(nèi)的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn),和 50mm 以內(nèi)開料方式鍛打件粒料自動送料批量生產(chǎn),也可裝液壓卡盤實現(xiàn) 250mm 以內(nèi)零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護底座,組織致密,強度好,硬度恰當(dāng),磨擦系數(shù)低。
- LC-36數(shù)控排刀機
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15小型數(shù)控車床操作靈活、排屑方便,加大型設(shè)計適合復(fù)雜工藝配件、連續(xù)切削、快速加工。適用于復(fù)雜工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。
- 15小型數(shù)控車床