當(dāng)前位置: 首頁>產(chǎn)品中心>數(shù)控車床
車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床LC36Y
數(shù)控車床
車銑復(fù)合數(shù)控機(jī)床LC36Y是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。
-
項(xiàng)目 單位 C36 C46 加工 最大回轉(zhuǎn)直徑 毫米 φ400 能力 最大車削直徑 毫米 φ380 X軸行程(直徑) 毫米 900 Z軸行程 毫米 250 主軸離刀架板中心高 毫米 50 主軸中心高度 毫米 1040 主軸 主軸端部規(guī)格 - A2-4 A2-5 液壓卡盤尺寸 英寸 5 6 主軸內(nèi)孔徑 毫米 φ43 φ56 最大可通棒材 毫米 φ35 φ45 主軸最高轉(zhuǎn)速 轉(zhuǎn)/分鐘 5000 4000 主軸電機(jī)功率 千瓦 3.7 5.5 主軸驅(qū)動(dòng)功率 千瓦 5.5 7.5 進(jìn)給軸 重復(fù)定位精度 毫米 ±0.0025 最快移動(dòng)速度 米/分鐘 25 進(jìn)給軸電機(jī)功率 千瓦 1.3 設(shè)備 機(jī)床尺寸(長X寬X高) 毫米 1950×1520×1720 規(guī)格 機(jī)床總功率 千瓦 9 11 機(jī)床重量 千克 2600 2600 -
數(shù)控車銑復(fù)合機(jī)床是復(fù)合加工機(jī)床的一種主要機(jī)型,除具備數(shù)控車床上的功能還可以完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽及銑齒等,具有車削、銑削以及鏜削等復(fù)合功能,能夠?qū)崿F(xiàn)一次裝夾、全部完工的加工理念。是近年來發(fā)展較為迅速的加工方式之一。
一般來說車銑復(fù)合機(jī)床都需有下面兩個(gè)特征:
1、主軸電機(jī)采用伺服電機(jī),主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)與進(jìn)給運(yùn)動(dòng)可以聯(lián)動(dòng)。
2、除了配置數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架,至少再配置動(dòng)力刀具,或者配置獨(dú)立的動(dòng)力刀架。
相較于單獨(dú)的數(shù)控車床和銑床,車銑復(fù)合還有以下幾大優(yōu)點(diǎn):
縮短產(chǎn)品制造工藝鏈,提高效率
數(shù)控車銑復(fù)合中心可以安裝多種特殊刀具,新型的刀具排布,減少換刀時(shí)間,提高加工效率,可以實(shí)現(xiàn)一次裝夾完成全部或者大部分加工工序,從而大大縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。這樣一方面減少了由于裝卡改變導(dǎo)致的生產(chǎn)輔助時(shí)間,同時(shí)也減少了工裝卡具制造周期和等待時(shí)間,能夠顯著提高生產(chǎn)效率。
減少裝夾次數(shù),提高加工精度
裝卡次數(shù)的減少避免了由于定位基準(zhǔn)轉(zhuǎn)化而導(dǎo)致的誤差積累。同時(shí),目前的福道車銑復(fù)合加工設(shè)備大都具有在線檢測的功能,可以實(shí)現(xiàn)制造過程關(guān)鍵數(shù)據(jù)的在位檢測和精度控制,從而提高產(chǎn)品的加工精度;高強(qiáng)度一體化的床身設(shè)計(jì),提高了對難切削材料的重力加工能力
車銑加工時(shí),刀具進(jìn)行間斷性切削,對于任何材料形成的工件都能夠得到比較短的切削,易于自動(dòng)除屑。并且間斷切屑能夠讓刀具有充分的時(shí)間冷卻,減少工件的熱變形,還能夠提高刀具的使用壽命。與傳統(tǒng)的數(shù)控機(jī)床相比,車銑加工的轉(zhuǎn)速較高,切削的產(chǎn)品質(zhì)量較好,并且降低了切削力,提高薄壁桿件和細(xì)長桿件的精度,工件成型質(zhì)量高。
由于切削的速度可以分解為工件的旋轉(zhuǎn)速度和刀具的回轉(zhuǎn)速度,根據(jù)力學(xué)特點(diǎn),可以在提高刀具回轉(zhuǎn)速度,降低工件的旋轉(zhuǎn)速度也能達(dá)到同樣的加工效果,這個(gè)特點(diǎn)對于大件鍛件毛坯加工特別有效,因?yàn)殄懠魉俣冉档涂梢韵ぜ亩鸬恼駝?dòng)或徑向切削力的周期變化,從而保證工件的切削平穩(wěn),減少工件加工出現(xiàn)的誤差。
車銑復(fù)合機(jī)床在對工件加工時(shí),工件的轉(zhuǎn)速低可以有效降低工件的離心力,避免工件出現(xiàn)變形,有利于提高零件的加工精度。車銑加工中使用較大的縱向給進(jìn)也可以得到準(zhǔn)確的切割,表面粗糙度也可以得到有效保證,福道車銑復(fù)合機(jī)床可以采用車、銑、鉆、鏜等不同方法實(shí)現(xiàn)工件的加工,工件也能夠一次裝夾而完成多面加工任務(wù),保證加工精度。
減少占地面積,節(jié)約生產(chǎn)成本
豪華美觀的外形設(shè)計(jì),改善了空間利用方式,維護(hù)修理更方便讓客戶得到較大的滿意;雖然車銑復(fù)合加工設(shè)備的單臺價(jià)格比較高,但由于制造工藝鏈的縮短和產(chǎn)品所需設(shè)備的減少,以及工裝夾具數(shù)量、車間占地面積和設(shè)備維護(hù)費(fèi)用的減少,能夠有效降低總體固定資產(chǎn)的投資、生產(chǎn)運(yùn)作和管理的成本。
-
LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內(nèi)的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產(chǎn),和 50mm 以內(nèi)開料方式鍛打件粒料自動(dòng)送料批量生產(chǎn),也可裝液壓卡盤實(shí)現(xiàn) 250mm 以內(nèi)零件單件生產(chǎn)。采用高剛性整體鑄件全防護(hù)底座,組織致密,強(qiáng)度好,硬度恰當(dāng),磨擦系數(shù)低。
- LC-36數(shù)控排刀機(jī)
-
15小型數(shù)控車床操作靈活、排屑方便,加大型設(shè)計(jì)適合復(fù)雜工藝配件、連續(xù)切削、快速加工。適用于復(fù)雜工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。
- 15小型數(shù)控車床
-
佛山微控科技獨(dú)有多項(xiàng)發(fā)明專利,自主開發(fā)數(shù)控系統(tǒng)和數(shù)控凸輪走心機(jī)全新設(shè)計(jì)制造。保留凸輪機(jī)高效優(yōu)勢,保持加工效率。免去凸輪設(shè)計(jì)制作,更換產(chǎn)品更迅速,省錢、省時(shí)、省心。自有知識產(chǎn)權(quán)的CNC二次開發(fā),初學(xué)者即刻掌握。標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì),配件與凸輪機(jī)通用,使用成本低。高剛性刀架面板,主軸對稱性設(shè)計(jì)。雙刀切削、精度高、效率高。
- LC1107凸輪數(shù)控走心機(jī)