數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的好大腦
2021-01-09
數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控車床的好大腦
通過對加工順序的循環(huán)控制,加上簡單機車的送料機構和卸料機構,使其在無人力的情況下長時間運行,非常適合小零件。數(shù)控車床在過去的10年里,復合加工機的出現(xiàn)結合了車床和綜合加工機的優(yōu)點。而數(shù)控系統(tǒng)作為他的控制大腦,一方面,可以消除兩個或多個夾緊引起的機械誤差。另一方面,由于加工方法多種多樣,在加工中起著重要作用的是“動力炮塔”(又稱驅動炮塔)。動力刀架是一種具有自身動力源的現(xiàn)代新型機床,它能獨立操作刀具,完成刀架的主運動和進給運動,如銑削、鉆孔、鏜孔等,這種加工方式有自己的專用機床,也可以說是一臺多機合一的機床。特殊類型和一般類型之間的區(qū)別不像以前那么明顯。強大的數(shù)控控制器可以實現(xiàn)單機完成技術,特別是現(xiàn)階段產品主要是少量的多樣化,誰能有效把握交貨期就是把握第一機會,所以它被模塊化的設計趨勢所取代,并根據(jù)行業(yè)的不同特點發(fā)展Zui適合車床,可以降低各種機床的采購成本,提高生產效率,并為復雜的加工工藝等有利條件已成為當今機床的主流。
數(shù)控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而這種45度床身的機床由于有重力的作用,重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時的反向間隙幾乎為零。數(shù)控系統(tǒng)就知道這數(shù)控車床的X軸運動。
通常,我們對某一零件進行數(shù)控深孔加工。首先是數(shù)控編程人員對零件的設計圖紙進行分析,確定加工方案,然后選取工件上一點作為坐標系原點進行編程,我們稱之為程序坐標系和程序原點。該點的確定原則為容易確定和方便編程計算,一般與零件的工藝基準或設計基準重合,因此也被稱作工件原點,以此建立的坐標系也稱工件坐標系。數(shù)控編程是以工件坐標系為基礎進行的,而零件加工是在雙頭數(shù)控走心機上進行的。數(shù)控走心機通電后,如果系統(tǒng)檢測元件采用增量編碼器時,必須進行手動返回參考點,其目的是建立數(shù)控走心機進行位置測量、控制、顯示的統(tǒng)一基準,以建立機床坐標系。如果系統(tǒng)檢測元件采用編碼器時,數(shù)控走心機通電后機床坐標系同時建立,不需要進行手動返回參考點操作。
通過對加工順序的循環(huán)控制,加上簡單機車的送料機構和卸料機構,使其在無人力的情況下長時間運行,非常適合小零件。數(shù)控車床在過去的10年里,復合加工機的出現(xiàn)結合了車床和綜合加工機的優(yōu)點。而數(shù)控系統(tǒng)作為他的控制大腦,一方面,可以消除兩個或多個夾緊引起的機械誤差。另一方面,由于加工方法多種多樣,在加工中起著重要作用的是“動力炮塔”(又稱驅動炮塔)。動力刀架是一種具有自身動力源的現(xiàn)代新型機床,它能獨立操作刀具,完成刀架的主運動和進給運動,如銑削、鉆孔、鏜孔等,這種加工方式有自己的專用機床,也可以說是一臺多機合一的機床。特殊類型和一般類型之間的區(qū)別不像以前那么明顯。強大的數(shù)控控制器可以實現(xiàn)單機完成技術,特別是現(xiàn)階段產品主要是少量的多樣化,誰能有效把握交貨期就是把握第一機會,所以它被模塊化的設計趨勢所取代,并根據(jù)行業(yè)的不同特點發(fā)展Zui適合車床,可以降低各種機床的采購成本,提高生產效率,并為復雜的加工工藝等有利條件已成為當今機床的主流。
數(shù)控車床的拖板傳動絲桿都是高精度的滾珠絲桿,絲桿與螺母之間的傳動間隙很小,但也不是說沒有間隙,而只要有間隙,當絲桿向著一個方向運動后再反向傳動時,難免會產生反向間隙,有反向間隙就會影響加工精度,而這種45度床身的機床由于有重力的作用,重力直接作用于絲桿的軸向,傳動時的反向間隙幾乎為零。數(shù)控系統(tǒng)就知道這數(shù)控車床的X軸運動。
通常,我們對某一零件進行數(shù)控深孔加工。首先是數(shù)控編程人員對零件的設計圖紙進行分析,確定加工方案,然后選取工件上一點作為坐標系原點進行編程,我們稱之為程序坐標系和程序原點。該點的確定原則為容易確定和方便編程計算,一般與零件的工藝基準或設計基準重合,因此也被稱作工件原點,以此建立的坐標系也稱工件坐標系。數(shù)控編程是以工件坐標系為基礎進行的,而零件加工是在雙頭數(shù)控走心機上進行的。數(shù)控走心機通電后,如果系統(tǒng)檢測元件采用增量編碼器時,必須進行手動返回參考點,其目的是建立數(shù)控走心機進行位置測量、控制、顯示的統(tǒng)一基準,以建立機床坐標系。如果系統(tǒng)檢測元件采用編碼器時,數(shù)控走心機通電后機床坐標系同時建立,不需要進行手動返回參考點操作。
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