為什么普車要改造數(shù)控車床呢？
   對(duì)于很多的機(jī)械加工的廠家來說，現(xiàn)在很多工人難請，工資又高，還要擔(dān)心技術(shù)不過關(guān)，如何提高質(zhì)量減少人員省錢省力才是關(guān)鍵，那進(jìn)行普通車床數(shù)控改造是必然之路了。今天數(shù)控系統(tǒng)廠家和大家一起分析分析為什么普車要改造成數(shù)控車床呢？

   為什么普車要改造數(shù)控車床呢？我國有300多萬臺(tái)機(jī)床的國家，而這些機(jī)床又是多年累積生產(chǎn)的通用機(jī)床，自動(dòng)化程度不高，要想在近幾年內(nèi)大量用自動(dòng)、半自動(dòng)和精密設(shè)備更新現(xiàn)有機(jī)床，不論資金和我國機(jī)床制造廠的能力都是辦不到的。數(shù)控系統(tǒng) 滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)廠家

   普車改裝數(shù)控的好處：1、節(jié)省資金。 機(jī)床的數(shù)控改造同購置新機(jī)床相比一般可節(jié)省60%左右的費(fèi)用，大型及特殊設(shè)備尤為明顯。一般大型機(jī)床改造只需花新機(jī)床購置費(fèi)的1/3。即使將原機(jī)床的結(jié)構(gòu)進(jìn)行改造升級(jí)也只需花費(fèi)購買新機(jī)床60%的費(fèi)用，并可以利用現(xiàn)有地基。還有數(shù)控車床控制系統(tǒng)達(dá)到自動(dòng)化，這樣有效節(jié)約成本 2、性能穩(wěn)定。因原機(jī)床各基礎(chǔ)件經(jīng)過長期時(shí)效，幾乎不會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力變形而影響精度 3、提高生產(chǎn)效率。 機(jī)床經(jīng)數(shù)控改造后即可實(shí)現(xiàn)加工的自動(dòng)化效率可比傳統(tǒng)機(jī)床提高 3至5倍。對(duì)復(fù)雜零件而言難度越高功效提高得越多。且可以不用或少用工裝，不僅節(jié)約了費(fèi)用而且可以縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備周期。為什么普車要改造數(shù)控車床呢？

   因此，盡快將我國現(xiàn)有一部分普通機(jī)床實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和精密化改裝，是我國現(xiàn)有設(shè)備技術(shù)改造迫切要求解決的課題。
在人們的要求日益提高的今天有著廣闊的發(fā)展前景。普通車床改數(shù)控一般都是把原有的手動(dòng)機(jī)床改造成自動(dòng)機(jī)床，可以使許多以往被廢棄并不用的機(jī)床得到重新利用，不僅為國家節(jié)約了大量的財(cái)力和物力，而且達(dá)到了變廢為寶的目的。普通車床自動(dòng)控制系統(tǒng)研制，是利用傳統(tǒng)普通車床，結(jié)合計(jì)算機(jī)、電子科技知識(shí)，變動(dòng)手為自動(dòng)，由粗加工變精加工，實(shí)現(xiàn)“變廢為寶”的最終目的，成品的主要用處為：既可以作為成品機(jī)型加工小批量精度高的零配件，又可以作為直觀、實(shí)效的機(jī)電演示設(shè)備，結(jié)合理論教學(xué)最直接的實(shí)現(xiàn)由單一機(jī)械產(chǎn)品，經(jīng)電子化改造變?yōu)橐詸C(jī)電為動(dòng)力最終實(shí)現(xiàn)精密機(jī)械加工的數(shù)控機(jī)床。為什么普車要改造數(shù)控車床呢？數(shù)控系統(tǒng) 滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng) 滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)廠家

那么怎么把普車改成數(shù)控車床呢，小編從下面七點(diǎn)具體的給大家介紹一下：
　　(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。數(shù)控系統(tǒng)編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長且比較在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。
　　(2) 溜板箱部分：全(1) 掛輪架系統(tǒng)：全部拆除,在原掛輪主動(dòng)軸處安裝光電脈沖器。上工件、找正、對(duì)刀 采用手動(dòng)增量移動(dòng)，連續(xù)移動(dòng)或采用手播盤移動(dòng)車床。將對(duì)刀點(diǎn)對(duì)到程序的起始點(diǎn)，并對(duì)好刀具的基準(zhǔn)。
　　(3)進(jìn)給箱部分：全部拆除，在該處安裝縱向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成。絲杠、光杠和操作杠拆去，齒輪箱連接滾珠絲杠。滾珠絲杠的另一端支承座安裝在車床尾座端原來裝軸承座的部位。
　　(4) 橫溜板部分：將原橫溜板中的絲杠、螺母拆除，改裝橫進(jìn)給滾珠絲杠螺母副，橫向進(jìn)給步進(jìn)電機(jī)與齒輪減速箱總成，安裝在橫溜板后部并與滾珠絲杠相連。
　　(5) 刀架：拆除原刀架，改裝自動(dòng)回轉(zhuǎn)四方刀架總成。
　　(6) 導(dǎo)軌：采用貼塑導(dǎo)軌，以減少導(dǎo)軌的摩擦力。
　　(7) 電氣部分：安裝微型機(jī)數(shù)控系統(tǒng)。它包括：CPU，擴(kuò)展程序存儲(chǔ)器，擴(kuò)展數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器、I/O接口電路;能輸入加工程序和控制命令的鍵盤;能顯示加工數(shù)據(jù)和機(jī)床狀態(tài)信息的顯示器;光電隔離電路和步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動(dòng)電路;螺紋加工中用的光電脈沖發(fā)生器和其它輔助電路。

佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司位于廣東順德容桂，地址位置，交通方便。是一家數(shù)控系統(tǒng)廠家，現(xiàn)對(duì)外承接普通車床改造數(shù)控系統(tǒng)，接受加工定制。