車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)如何實現(xiàn)高剛性和轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性?
車銑復(fù)合數(shù)控車床高精度、高剛性、重負(fù)荷套簡主軸，采用整體式套筒主軸，前三后二進口精密級主軸軸承，及主軸伺服電機驅(qū)動，以實現(xiàn)高精度、高剛性及轉(zhuǎn)速穩(wěn)定性。
      Y軸運動有動橫梁式和動臺面式兩種。但是不管是那種形式，我們規(guī)定刀具運動遠(yuǎn)離操作人員為正方向。通常Y軸機械原點開關(guān)安裝在靠近操作人員一側(cè)，因此，Y軸的最下方是零點。所以，Y軸的最上方是機械坐標(biāo)位置的最大值。例如：該機床Y軸有效行程為1000mm，那么：Y軸行程范圍就是：0到1000；

    一般Z軸機械原點開關(guān)安裝在最上面，因此，Z軸的最上面是零點，而且通常約定Z軸向上運動的方向為正。所以，Z軸的最下面是機械坐標(biāo)位置最小值，也是個負(fù)值。例如：該機床Z軸有效行程為100mm，那么：Z軸行程范圍就是：-100到0；
　　數(shù)控車床床身剛性好，操作、排屑方便，床身傾斜30°或45°，采用優(yōu)質(zhì)鑄鐵樹脂砂造型，緊密型筋骨板結(jié)構(gòu)，剛性好、抗震性強，高剛性、高精度、高速度的線性滑軌，精密滾珠絲桿，X/Z軸由伺服電機與精密預(yù)拉伸滾珠絲桿通過彈性聯(lián)軸器直聯(lián)，并采用高剛性、高精度線性滑軌，配備電腦自動滑潤系統(tǒng)對直線導(dǎo)軌及滾珠絲桿強制潤滑。

　　液壓站采用臺灣變量泵、液壓電機、電磁閥并加裝風(fēng)冷裝置，噪音小、油溫低，采用外觀優(yōu)美的全封閉防護，防水性能好，活動門開啟輕松自如，并配有安全聯(lián)鎖裝置，按控制運動的軌跡分類，輪廓控制數(shù)控機床輪廓控制數(shù)控機床可以對2個或2個以上的坐標(biāo)軸同時停止控制，不只可以控制機床挪動部件的起點與終點坐標(biāo)值，而且能控制整個加工過程中每一點的速度和位移量，其數(shù)控安裝普通請求具有直線和圓弧插補功用，主軸轉(zhuǎn)速控制功用及較齊全的輔助功用。
      車銑復(fù)合機床是復(fù)合加工機床的主要類型，可完成平面銑削、鉆孔、攻絲、直槽、螺旋槽和齒輪銑削等。除了數(shù)控車床的功能外，還具有車、銑、鏜的復(fù)合功能，可以實現(xiàn)一次裝夾的加工理念。
　　一般來說，車銑復(fù)合機床需要具備以下兩個特點:
　　1.主軸電機采用伺服電機，主軸的旋轉(zhuǎn)運動和進給運動可以聯(lián)動。
　　2.除數(shù)控車床的轉(zhuǎn)塔刀架外，至少應(yīng)提供電動工具或獨立的電動刀架。
　　數(shù)控中心可以安裝多種專用刀具，新的刀具布置可以減少換刀時間，提高加工效率，一次完成全部或大部分加工工序，從而縮短產(chǎn)品制造工藝鏈。一方面減少了因裝卡量變化      帶來的生產(chǎn)輔助時間，同時減少了工裝夾具的制造周期和等待時間，可以顯著提高生產(chǎn)效率。
車銑復(fù)合數(shù)控車床用于加工曲面，凸輪及葉片等復(fù)雜外形的零件，常用的輪廓控制數(shù)控機床有數(shù)控銑床，數(shù)控車床，數(shù)控磨床，加工中心等，點位控制數(shù)控機床點位控制數(shù)控機床只需求取得加工坐標(biāo)點的位置，由于數(shù)控機床只是在刀具或工件抵達(dá)指定位置后才開端加工。
　　車銑復(fù)合數(shù)控系統(tǒng)在運動過程中并不停止加工，所以從一個位置挪動到另一個位置的運動軌跡不需求嚴(yán)厲控制，采用點位控制，直線控制數(shù)控機床直線控制也稱平行控制，其特性是除了控制位移終點位置外，還能完成平行坐標(biāo)軸的直線切割加工。