必須收藏的常用數(shù)控機床參數(shù)
數(shù)控機床是45 °斜床式結構運行穩(wěn)定,裝夾便捷，排屑順暢。各精密組件接粗面均采用人工鏟刮磨而合成。以下是數(shù)控機床常用的參數(shù)：
　　1.手搖脈沖發(fā)生器損壞。
　　FANUC0TD數(shù)控車床，手搖脈沖發(fā)生器故障，不能微調刀，需要更換或修理故障部件。當時沒有合適的備件，雙通道數(shù)控系統(tǒng)廠家建議首先將參數(shù)900#3放置為0，暫時不需要搖動脈沖發(fā)生器，可以用點動按鈕單脈沖發(fā)生器操作刀具微調。手搖動脈沖發(fā)生器修理后，將該參數(shù)設置為1。26M的存儲空間，zui大500個加工程序，滿足多品種、多規(guī)格產(chǎn)品的加工需求。
　　2.機床接通電源后返回參考點時發(fā)生超行程警報。
　　上述機床在返回參考點的過程中，反映工件坐標和*補償?shù)牡都廛壽E，進行跟蹤顯示。發(fā)生了510或511超程警報，處理方法有2種:(1)x軸在返回參考點的過程中，發(fā)生了510或511超程警報時，可以將參數(shù)0700LT1X1數(shù)值變更為+999999999(或者將0704LT1X2數(shù)值變更為-9999999999)后，再次返回參考點。如果沒有問題，參數(shù)0700或0704的數(shù)值將改為原始數(shù)值。(2)同時按下P和CAN鍵啟動電源，可以消除超程警報。也可以調數(shù)控系統(tǒng)G91.
　　3.FANUC0i數(shù)控車床啟動后不久ALM701報警。
　　從修理說明書中說明的內容是控制部上部的風扇過熱，打開機床電氣盤，檢查風扇電機不動作，檢查風扇電源正常，可以判斷風扇損壞，暫時無法購買同類風扇，因此將參數(shù)RRRM8901#0改為1，先發(fā)出ALM701警報，然后強制冷卻風扇    替換廣數(shù)980、新代數(shù)控系統(tǒng)，選佛山數(shù)控系統(tǒng)廠家-微控科技
　　4.維護常用參數(shù)。
　　4.1，701警報:系統(tǒng)風扇檢測異常，8109#0=1，可屏蔽此警報。
　　4.2、設置絕對位置編碼器:1815#4和1815#5，機床設置為絕對位置編碼器時，將1815#5=1，將該軸移動到0點位置，將1815#4=1。如果安裝不成功，請將該軸移動一段距離后，返回原點重新安裝。
       4.3、全閉環(huán)改為半閉環(huán):1815#1，將該參數(shù)設定為0，機床為半閉環(huán)。然后修改參數(shù)2084和2085，根據(jù)絲杠的螺距重新設定。
　　4.4、鎖定機床SYSTEM按鈕:在SETTING設置畫面中，將參數(shù)3208#1=1。
　　4.5、軟超程報警：報警編號為500或501，將參數(shù)1320或1321設置為999999和-999999999，取消報警后，將機床返回原點，輸入原參數(shù)值即可。發(fā)生這樣的故障，多發(fā)生在更換絲杠、馬達、重新輸入?yún)?shù)。
　　4.6、機床互鎖信號:參考參數(shù)3003說明，可判斷機床不動的原因。一般說來，在每個軸的一側安裝機械原點開關，也就是零點開關。安裝開關的位置，稱之為機械坐標原點，也就是機械坐標的零位置。通常X軸機械原點開關安裝在最左側，因此，X軸的最左面是零點，并且通常約定X軸向右運動的方向為正。所以，X軸的最右面是機械坐標位置的最大值。例如：該機床X軸有效行程為1000mm，那么：X軸行程范圍就是：0到1000；
　　4.7、中文顯示:3102#3=1。
　　4.8、伺服調整畫面顯示:311#0=1主軸監(jiān)視畫面:311#1=1操作者監(jiān)視:311#5。
　　4.9、主軸定位:4077.用于調整主軸交換刀的位置。
       4.10、不歸零操作:機床不歸零就能自動運轉，1005#0=1。
　　4.11、宏程序保護:解除宏程序保護3202#0=0(8000-8999號)3202#4=0(9000-9999號)。
　　4.12、屏蔽串行主軸:有時需要修理，隔離串行主軸，3701#1=1。