數(shù)控車床如何選用正確的總線雙主軸數(shù)控系統(tǒng)？

現(xiàn)在非標(biāo)機(jī)數(shù)控車床越來越復(fù)雜，這就要求CNC控制系統(tǒng)更加的易操作和只能。那么我們?nèi)绾握_選用總線雙主軸數(shù)控系統(tǒng)呢？

1.選用前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是做好前期準(zhǔn)備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求。以換刀速度和加工速度得到電子、通訊等行業(yè)的贊同;而刀塔車床很多廠家的設(shè)計(jì)理念，都是以大通孔、大直徑和加工長(zhǎng)度來考慮的，而且可以做到可連續(xù)送料加工和單件裝夾加工，主要是零件的結(jié)構(gòu)尺寸、加工范圍和精度要求。根據(jù)精度要求，即工件的尺寸精度、定位精度和表面粗糙度的要求來選擇雙主軸總線數(shù)控車床的控制精度。根據(jù)可靠性來選擇，可靠性是提高產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率的保證。

2.數(shù)控系統(tǒng)集成智能控制技術(shù)，控制系統(tǒng)組裝的配件將控制在數(shù)控機(jī)床運(yùn)作的精度范圍內(nèi)，這就減輕了技術(shù)人員對(duì)數(shù)控機(jī)床實(shí)時(shí)的監(jiān)督以及減少出錯(cuò)率，更重要的是減少了企業(yè)依賴目前操作使用精確性極高且昂貴的機(jī)械人。另外，數(shù)控系統(tǒng)的圖形編程可對(duì)數(shù)控機(jī)床的路徑以及方向根據(jù)最簡(jiǎn)化的圖形模式進(jìn)行編程設(shè)計(jì)，使其數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行操控動(dòng)作時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)采用搜索模式找到零件組裝的正確位置。因此，數(shù)字控制技術(shù)的開發(fā)研究顯著減少了企業(yè)在生產(chǎn)過程中造成生產(chǎn)問題或零件受損組裝故障的可能性。數(shù)控車床的總線雙主軸數(shù)控系統(tǒng)的可靠性是指機(jī)床在規(guī)定條件下執(zhí)行其功能時(shí)，長(zhǎng)時(shí)間穩(wěn)定運(yùn)行而不出故障。即平均無故障時(shí)間長(zhǎng)，即使出了故障，短時(shí)間內(nèi)能恢復(fù)，重新投入使用。選擇結(jié)構(gòu)合理、制造精良，并已批量生產(chǎn)的總線雙主軸數(shù)控車床。

3.總線雙主軸數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家一般選擇同一廠商的產(chǎn)品，至少應(yīng)選購?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這給維修工作帶來極大的便利。數(shù)控機(jī)床在進(jìn)行操控動(dòng)作時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)采用搜索模式找到零件組裝的正確位置，教學(xué)單位，由于需要學(xué)生見多識(shí)廣，選用不同的系統(tǒng)，配備各種仿真軟件是明智的選擇。能夠結(jié)合現(xiàn)在市場(chǎng)上的伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)配套。

4.總線雙主軸數(shù)控車床附件及刀具選購：隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)總線雙主軸數(shù)控車床來說是十分重要的。選擇機(jī)床，需仔細(xì)考慮刀具和附件的配套性。  　　  　　

5.根據(jù)性價(jià)比比來選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己需要無關(guān)的功能。

6.總線雙主軸數(shù)控車床機(jī)床的防護(hù)：需要時(shí)，雙主軸數(shù)控車床可配備全封閉或半封閉的防護(hù)裝置、自動(dòng)排屑裝置。

數(shù)控車床在選擇雙主軸數(shù)控系統(tǒng)時(shí)，應(yīng)綜合考慮上述各項(xiàng)原則。國(guó)內(nèi)技術(shù)已經(jīng)相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定了，帶反饋數(shù)控系統(tǒng)+絕對(duì)值伺服驅(qū)動(dòng)電機(jī)是未來數(shù)控機(jī)床的發(fā)展趨勢(shì)，數(shù)控系統(tǒng)廠家給你優(yōu)質(zhì)的服務(wù)