數(shù)控排刀機對加工對象適應性強，適應模具等產品單件生產的特點，為模具制造提供了合適的加工方法。加工精度高，加工質量穩(wěn)定，不僅減少了人工工作量和風險，而且通過自動抑制振動、減少熱變形、防止干擾、自動調整潤滑油量和降低噪音，提高了零件加工的精度和效率。適用于金屬加工，航天事業(yè)，汽車加工行業(yè)等。

　　數(shù)控車床廠家可根據(jù)編程程序操作和加工零件。數(shù)控排刀機集成了機械、自動化、計算機、測量和微電子等。

　　數(shù)控排刀機的技術特點有以下方面：

　　1、對處理對象的適應性強

　　在數(shù)控排刀機上更換加工零件時，只需重新編程和輸入新程序即可實現(xiàn)新零件的加工，這為單件、小批量生產和結構復雜的新產品的試制提供了極大的便利。對于那些難以加工或普通手動機床無法加工的精密復雜零件，數(shù)控排刀機也可以實現(xiàn)自動加工?？蛇M行多坐標聯(lián)動，可加工形狀復雜的零件，加工零件更換時，一般只需更換NC程序，可節(jié)省生產準備時間。

　　2、加工精度高

　　數(shù)控排刀機是根據(jù)數(shù)字形式給出的指令進行加工的。目前，數(shù)控車床的脈沖當量一般達到0.001，進給傳動鏈的反向間隙和絲杠螺距誤差可以通過數(shù)控設備進行補償。因此，數(shù)控排刀機可以實現(xiàn)高加工精度。機床本身精度高、剛度高，可選擇合適的加工量，生產率高(一般為普通機床的3-5倍);有利于生產管理現(xiàn)代化。數(shù)控機床使用數(shù)字信息和標準代碼處理和傳遞信息，并使用計算機控制方法，這為計算機輔助設計、制造和管理的集成奠定了基礎。

　　3、生產效率高

　　排刀數(shù)控車床的主軸速度和進給速度變化很大，因此可以為數(shù)控排刀機的每個過程選擇合適的切削參數(shù)。數(shù)控車床的結構是剛性的，允許大切削量的強力切削，提高了切削效率，節(jié)省了移動時間。機床自動化程度高，可降低勞動強度。

　　4、自動化程度高，勞動強度低

　　零件加工根據(jù)預先編程的程序自動完成。操作員不需要進行復雜和重復的手動操作，除了放置穿孔帶或操作鍵盤、裝載和卸載工件、關鍵過程的中間檢測以及觀察機床的操作。

　　5、方便更換加工零件

　　更換加工零件時，幾乎無需重新調整數(shù)字拉力機床。因此，節(jié)省了零件的安裝和調整時間。數(shù)控排刀車床加工質量穩(wěn)定。一般情況下，只進行工序間關鍵尺寸的檢驗和抽樣檢驗，從而節(jié)省了停工檢驗時間。

　　6、良好的經濟效益

　?、偈褂脭?shù)控排刀機可以節(jié)省標記工時，減少調整、加工和檢查時間，并節(jié)省直接生產成本。

　　②通常不需要為加工零件制造專用夾具，這節(jié)省了工藝設備的成本。

　?、蹟?shù)控加工精度穩(wěn)定，廢品率降低，生產成本進一步降低。

　　數(shù)控排刀機水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板的布局形式被中小型數(shù)控車床所普遍采用。這是由于此兩種布局形式排屑容易，切屑不會堆積在導軌上，也便于安裝自動排屑器;操作方便，易于安裝機械手，以實現(xiàn)單機自動化;機床占地面積小，外形簡潔、美觀，容易實現(xiàn)封閉式防護。

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