國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的滾齒機(jī)改造數(shù)控系統(tǒng)

2020-04-11

國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的滾齒機(jī)改造數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控機(jī)床之所以不同于傳統(tǒng)機(jī)床，主要是因?yàn)樗凶约旱摹按竽X”——數(shù)控系統(tǒng)，不能像傳統(tǒng)機(jī)床那樣由工人全程操作。
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國(guó)內(nèi)常見(jiàn)的滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)要了解數(shù)控系統(tǒng)對(duì)數(shù)控機(jī)床的影響，首先要了解數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)。數(shù)控系統(tǒng)主要由人機(jī)界面+數(shù)控核心+可編程控制器+驅(qū)動(dòng)程序組成，其中人機(jī)界面用于人機(jī)交互；數(shù)控核心是數(shù)控系統(tǒng)的核心，用于軌跡計(jì)算、位置調(diào)整以及加速度、叨具數(shù)據(jù)、零點(diǎn)偏移等相關(guān)控制，以及各種復(fù)雜的機(jī)器功能。PLC用于叨庫(kù)、液壓設(shè)備等機(jī)床邏輯的控制；驅(qū)動(dòng)器為執(zhí)行器，調(diào)節(jié)電機(jī)的電流回路和速度回路，使其能快速、準(zhǔn)確地完成數(shù)控核心發(fā)出的指令。
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數(shù)控系統(tǒng)不僅是數(shù)控機(jī)床的附件，而且是一整套包括硬件和軟件在內(nèi)的解決方案。只有軟硬件結(jié)合，以及人機(jī)界面、數(shù)控核心、可編程邏輯控制器、數(shù)控系統(tǒng)中的驅(qū)動(dòng)配合，才能實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)床的共同控制，從而保證機(jī)床質(zhì)量的高精度和高效率。
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機(jī)床鎖定：按此鍵后，機(jī)床的所有實(shí)際動(dòng)作無(wú)效（進(jìn)給軸、主軸、冷卻等實(shí)際動(dòng)作不能手動(dòng)或自動(dòng)控制），但命令操作有效，可在此狀態(tài)下模擬運(yùn)行程序。直覺(jué)方法是最基本的方法之一。維修人員可以通過(guò)觀察故障發(fā)生時(shí)的光、聲、味等各種異?，F(xiàn)象，仔細(xì)檢查系統(tǒng)的各個(gè)部分，將故障范圍縮小到一個(gè)模塊或一塊印刷電路板上。根據(jù)機(jī)床的輸入輸出控制要求，編制PLC程序（梯形圖）下載到數(shù)控系統(tǒng)中，實(shí)現(xiàn)機(jī)床所需的電氣控制要求，方便機(jī)床電氣設(shè)計(jì)，降低數(shù)控機(jī)床的成本。實(shí)現(xiàn)數(shù)控功能的軟件分為兩個(gè)模塊：系統(tǒng)軟件（以下簡(jiǎn)稱數(shù)控）和PLC軟件（以下簡(jiǎn)稱PLC）。特別是中國(guó)從制造大國(guó)向制造強(qiáng)國(guó)的轉(zhuǎn)變更加緊迫。著力發(fā)展智能裝備和智能產(chǎn)品，推廣智能生產(chǎn)技術(shù)，已成為實(shí)現(xiàn)“中國(guó)制造2025”目標(biāo)的關(guān)鍵。其輔助功能比點(diǎn)控?cái)?shù)控車(chē)床大，如提高主軸轉(zhuǎn)速控制、循環(huán)進(jìn)給加工、叨具選擇等功能。佛山哪里有賣(mài)價(jià)格優(yōu)惠的滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)廠家
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一個(gè)好的伺服電機(jī)通常具有較高的編碼器分辨率。分辨率越大，速度波動(dòng)越小。采用高分辨率編碼器的電機(jī)將更加穩(wěn)定和精確。業(yè)內(nèi)人士都知道，電機(jī)和機(jī)器之間會(huì)有很多彈性連接（如彈性聯(lián)軸器）。機(jī)床經(jīng)過(guò)一系列彈性連桿后，在傳動(dòng)過(guò)程中會(huì)有微小的誤差。主軸電氣控制電路組成及原理分析，主軸控制電路。主軸控制電路如圖1所示。其中，變頻器采用Vacon變頻器，三相電源通過(guò)QF1空氣開(kāi)關(guān)接入，u、V、W與三相異步主軸電機(jī)外接，電機(jī)轉(zhuǎn)速由數(shù)控系統(tǒng)的xs9輸出控制到變頻器的“0-10V模擬電壓”引腳，電機(jī)方向由繼電器ka4（正向旋轉(zhuǎn)）控制，ka5（反向）觸點(diǎn)閉合連接變頻器低電平控制的8、9腳（具體工作方式可通過(guò)變頻器參數(shù)設(shè)定）。這種運(yùn)動(dòng)控制方法也稱為輪廓控制。在插值過(guò)程中控制的運(yùn)動(dòng)軸稱為連桿軸。在整個(gè)運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，同時(shí)控制連桿軸的運(yùn)動(dòng)量、運(yùn)動(dòng)方向和運(yùn)動(dòng)速度，形成所需的復(fù)合運(yùn)動(dòng)軌跡。確保已處理所需的直線或圓弧輪廓。這種由數(shù)控設(shè)備執(zhí)行的“數(shù)據(jù)點(diǎn)加密”稱為插值。佛山哪里有賣(mài)價(jià)格優(yōu)惠的滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)，機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)廠家
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立式數(shù)控車(chē)床用于車(chē)削大回轉(zhuǎn)直徑的盤(pán)類(lèi)零件。臥式數(shù)控車(chē)床用于加工軸向尺寸較長(zhǎng)或盤(pán)形較小的零件。臥式數(shù)控車(chē)床按其功能可進(jìn)一步分為經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床、普通型數(shù)控車(chē)床和車(chē)削中心。經(jīng)濟(jì)型數(shù)控車(chē)床：利用步進(jìn)電機(jī)和單片機(jī)組成簡(jiǎn)易數(shù)控車(chē)床，對(duì)普通車(chē)床的車(chē)削進(jìn)給系統(tǒng)進(jìn)行改造。近年來(lái)，國(guó)內(nèi)數(shù)控機(jī)床的需求日益增長(zhǎng)。數(shù)控機(jī)床的發(fā)展促進(jìn)了數(shù)控機(jī)床功能部件的創(chuàng)新和升級(jí)。在數(shù)控機(jī)床出現(xiàn)之前，機(jī)床的加工運(yùn)動(dòng)控制是由人工完成的。兩軸及以上聯(lián)動(dòng)加工時(shí)，存在許多問(wèn)題，機(jī)床輔助運(yùn)動(dòng)無(wú)法完成。數(shù)控系統(tǒng)是數(shù)控機(jī)床的核心。除了少量的單螺母結(jié)構(gòu)間隙采用微過(guò)盈球外，常采用雙螺母預(yù)緊的方法。有三種結(jié)構(gòu)形式：墊片間隙調(diào)整法、齒差間隙調(diào)整法和螺紋間隙調(diào)整法。內(nèi)齒輪固定在螺母座上。信息物理系統(tǒng)的構(gòu)建過(guò)程是從單個(gè)組件、單個(gè)設(shè)備、單個(gè)環(huán)節(jié)、單個(gè)場(chǎng)景局部小系統(tǒng)到大系統(tǒng)、大系統(tǒng)的過(guò)程。
要全面掌握主軸的維修技術(shù)，在最短的時(shí)間內(nèi)找出故障原因并排除故障，就需要多思考、多問(wèn)、多記、多練、多積累。只有這樣，當(dāng)我們?cè)诠ぷ髦杏龅酵话l(fā)問(wèn)題時(shí)，才能從容面對(duì)。不同的數(shù)控設(shè)備對(duì)環(huán)境、安裝、連接等有不同的要求，因此在安裝數(shù)控設(shè)備時(shí)，必須嚴(yán)格按照隨機(jī)提供的說(shuō)明書(shū)的要求，做好每一步的安裝、檢查和調(diào)試工作?？傊仨殗?yán)格按照相關(guān)系統(tǒng)的操作和維護(hù)說(shuō)明書(shū)的要求來(lái)操作系統(tǒng)。轉(zhuǎn)移法，所謂轉(zhuǎn)移法，是指在數(shù)控系統(tǒng)中交換兩塊具有相同功能的印刷電路板、模塊、集成電路芯片或元器件，觀察故障現(xiàn)象是否轉(zhuǎn)移。從而快速確定系統(tǒng)的故障位置。這種方法實(shí)際上是一種交換方法。在實(shí)際生產(chǎn)中，數(shù)控機(jī)床在整個(gè)變速范圍內(nèi)不需要恒功率。一般中高速段需要恒功率傳動(dòng)，低速段需要恒轉(zhuǎn)矩傳動(dòng)。1988年，日本MITI提出了智能制造系統(tǒng)（IMS）的概念。1989年，國(guó)際合作項(xiàng)目正式文件形成，旨在通過(guò)國(guó)際合作，共同發(fā)展新一代制造業(yè)體系，迎接21世紀(jì)全球變化的挑戰(zhàn)。

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