常用的滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是什么？滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)多少錢一臺？

6TA六軸滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)功能特點：

功能特征

控制軸數(shù)：5進(jìn)給軸，2個模擬主軸;

聯(lián)動軸數(shù)：3軸

8 英寸寬屏 LCD，分辨率為800×480

采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA

56M用戶儲存空間

實時全方位自診斷功能，實時顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)

每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給

公制、英制輸入方式

機(jī)床回參考點

快速倍率：F0、25%、50%、100%共四級實時修調(diào)

進(jìn)給倍率：0～150%共十六級實時修調(diào)

1路主軸編碼器反饋，主軸編碼器線數(shù)可設(shè)定(100p/r～5000p/r)

編碼器與主軸的傳動比：(1～255):(1～255)

主軸轉(zhuǎn)速：可由S代碼或PLC信號給定，轉(zhuǎn)速范圍 0r/min～9999r/min

主軸倍率：50%～120%共8級實時修調(diào)

插補(bǔ)方式：直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點圓弧插補(bǔ))

主軸恒線速度控制

ISO 代碼，支持語句式宏代碼編程，支持相對坐標(biāo)、絕對坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程

程序調(diào)用：支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用，4 級子程序嵌套

各軸獨立反向間隙補(bǔ)償

螺距誤差補(bǔ)償：補(bǔ)償點數(shù)、補(bǔ)償間隔、補(bǔ)償原點可設(shè)定

刀具半徑補(bǔ)償、刀具長度補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理

刀偏執(zhí)行方式：修改坐標(biāo)方式、刀具移動方式

各軸最大速度、加減速獨立設(shè)置

緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

中英文頁面切換

顯示實時時間、加工件數(shù)、加工時間等信息

各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等

數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級功能

最高快速移動速度可達(dá)60m/min

最高切削速度可達(dá)30m/min

切削進(jìn)給：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

快速移動：前加減速直線型、前加減速S型、后加減速直線型、后加減速指數(shù)型

加減速的起始速度、終止速度和加減速時間由參數(shù)設(shè)定

系統(tǒng)具有前瞻功能，最多可預(yù)讀15 段NC 程序，使小線段插補(bǔ)高速平滑，適于零件加工

6TA六軸滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢：

精度優(yōu)勢

絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償，最大程度提高機(jī)加工精度

1ms高速插補(bǔ)，控制精度 1μm、0.1μm 可選，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

接口優(yōu)勢

用戶可自行編輯I/0邏輯控制，36輸入/36輸出，輸入信號可實現(xiàn)高低電平在線切換

PLC程序通信下載

USB 可移動U盤拷貝接口，可實現(xiàn)U盤DNC功能、實現(xiàn)外接海量存儲器、可實現(xiàn)系統(tǒng)升級、參數(shù)、梯圖拷貝/還原

RS232：零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸，支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級

可配外掛手輪或面板式手輪

主軸變頻控制，進(jìn)給軸脈沖控制

操作優(yōu)勢

全屏幕編輯系統(tǒng)，在線修改刀補(bǔ)、參數(shù)等操作

二維刀具軌跡顯示，且圖形可任意放大、縮小、平移，圖形坐標(biāo)系方向可更改

可實現(xiàn)多級密碼保護(hù)，如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù)，方便現(xiàn)場管理

兼容國內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼

主軸速度實時修調(diào)

任意程序段開始加工，任意刀具號開始加工

加工過程中，單段與連續(xù)隨意切換

支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼

可查看報警記錄，方便查找程序錯誤或機(jī)床故障

支持幫助功能，可查看代碼意思和操作指引

支持在線編輯PLC

支持多PLC程序(最多20個)，當(dāng)前運行的PLC程序可選擇

中英文界面切換

用戶自定I/O

　　滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)6TA本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，實時控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級精度下的高效率，可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大。6TA數(shù)控滾齒機(jī)系統(tǒng)可控制5個進(jìn)給軸、2個模擬主軸，1ms 高速插補(bǔ)，0.1μm 控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。 

哪里有滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)廠家?滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)如何選擇？

6TA滾齒機(jī)數(shù)控系統(tǒng)是針對國內(nèi)機(jī)床廠家自主研發(fā)的高性價比數(shù)控滾齒機(jī)系統(tǒng)。本系統(tǒng)工作臺回轉(zhuǎn)，滾刀主軸回轉(zhuǎn)，刀架滑板垂直進(jìn)給、工作臺水平進(jìn)給均采用交流伺服數(shù)字控制，滿足各自運動及其合成運動的要求。也可以通過數(shù)控實現(xiàn)滾刀切向進(jìn)給和刀架自動轉(zhuǎn)位。該數(shù)控滾齒機(jī)系統(tǒng)出了具有萬能滾齒機(jī)的一切功能外，還可以加工非圓齒輪，通過編程可實現(xiàn)多種自動循環(huán)，如在一次安裝中加工多聯(lián)齒輪等。當(dāng)機(jī)床具有工件自動夾緊、自動上下裝置時，可實現(xiàn)單機(jī)自動，當(dāng)具有刀具自動更換裝置時，可納入齒輪加工柔性系統(tǒng)。同時，還具有傻瓜式操作功能，操作者一般只需輸入滾刀及工件齒數(shù)，模數(shù)、高度及螺旋角等參數(shù)，通過簡單對刀即可加工齒輪。