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銑床數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
630MA/620MA數(shù)控系統(tǒng)為數(shù)控銑床專用控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應用32位高速CPU、超大規(guī)?？删幊碳尚酒瑯嫵煽刂坪诵?μm級精度控制，800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面，操作簡單直觀。
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630MA/620MA數(shù)控系統(tǒng)為數(shù)控銑床專用控制系統(tǒng)，該系統(tǒng)應用32位高速CPU、超大規(guī)?？删幊碳尚酒瑯嫵煽刂坪诵?μm級精度控制，800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面，操作簡單直觀。具有U盤管理功能，便于參數(shù)和程序的導入導出，以及系統(tǒng)軟件升級。系統(tǒng)可配置17位或23位絕對編碼伺服驅動器以及普通2500線交流伺服驅動器或三相步進驅動器。通過編程可以實現(xiàn)主軸分度，凹槽加工循環(huán)指令，自動刀具測量，直線角度編程功能，鉆孔循環(huán)功能，刀尖半徑補償，圖形仿真，主軸準停定位，手輪模擬功能,快速定位、直線插補、圓弧插補、螺旋線插補、攻絲循環(huán)、深孔鉆循環(huán)、鏜孔循環(huán)、跳轉循環(huán)加工、固定復合循環(huán)加工、鏡像加工、比例縮放加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、擴展輸入輸出口控制等功能。系統(tǒng)具有刀具長度補償和刀具半徑補償功能。同時具有B類用戶宏程序功能以及自動模式下通過手搖手輪方式進行試運行校驗程序等高端功能，以及通過U盤進行DNC超大文件加工功能，具有很高的性價比。
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銑床數(shù)控系統(tǒng)的產(chǎn)品參數(shù)：
630MA/620MA銑床數(shù)控系統(tǒng) 功 能 描 述 規(guī) 格 指 標 控制軸 控制軸數(shù) 4軸 （X、Y、Z、A）或3軸(X、Y、Z) 聯(lián)動軸數(shù) 4軸4聯(lián)動 或 3軸3聯(lián)動 輸入指令 最小設定單位 X：0.001mm Y：0.001mm Z：0.001mm A：0.001mm 最小移動單位 0.001mm 最大指令值 ±99999.999mm 進給 最大移動速度 60000mm/min 自動加減速 直線，前加減速 進給速度倍率 0～150% 快速速度倍率 Fo～100%,Fo由參數(shù)設定 手動 手動連續(xù)進給 X,Y,Z,A:手動進給速度按鍵設定 返回機床零點 三種回零：方式B（Z脈沖中斷方式），方式C（回零定位開關），方式A（回浮動零點） 絕對式編碼器方式：不需要回零 返回程序零點 快速回加工起始點 單步增量進給 進給當量0.001mm,0.01mm,0.1mm，1mm 手輪進給 倍率：x1,x10,x100；軸選：X，Y，Z，A；按鍵或外部輸入口選控倍率和軸選 插補 定位，插補功能 直線、圓弧、螺旋線、攻絲循環(huán)、鉆孔循環(huán)、鏜孔循環(huán)等固定循環(huán)功能 存儲 程序存儲容量 大容量，2M Byte / 8M Byte 存儲程序個數(shù) 480個 參數(shù)存儲 參數(shù)恢復，備份，恢復出廠值，參數(shù)U盤導入導出 編輯 方式一：全屏字符編輯 插入，修改，刪除，復制； 方式二：字段輸入編輯 方式一編輯模式適用于宏程序編輯； 顯示 液晶顯示 8英寸，TFT真彩顯示 位置，程序，刀補，報警，診斷，參數(shù)，設置，U盤 顯示內(nèi)容豐富，直觀 U盤功能 程序導入導出 有 參數(shù)導入導出 有 系統(tǒng)U盤升級 有 串口通訊 RS232 19200bps，用于程序的輸入輸出以及系統(tǒng)升級 M，S，T機能 輸入口 40路開關量，光電隔離輸入 輸出口 32路開關量輸出（OC輸出） 主軸功能 變頻器模擬量控制（0～10V），倍率范圍0～150%； M41～M44 四檔位控制； 伺服主軸控制（速度控制和位置控制切換） 主軸定位換刀控制 刀具功能 刀位號：T01～T32（具有刀具編碼方式）； 刀補號：01～32； 運行中修整刀補值； 程序控制動態(tài)刀補補償功能； 拉刀和松刀控制（按鍵控制或外接按鈕控制） 輔助T功能 有，特定T代碼執(zhí)行特定子程序 輔助M功能 有，特定M代碼執(zhí)行特定子程序 MDI方式 快捷MDI方式 在位置界面(絕對坐標或相對坐標)下直接輸入要執(zhí)行的程序段，推薦用戶使用此模式。 傳統(tǒng)MDI輸入方式 進入MDI輸入界面，按字段輸入 補償機能 補償功能 刀具補償長度補償、刀具半徑補償、反向間隙補償、絲杠螺距誤差補償 固定循環(huán)功能 G73 高速深孔鉆循環(huán) G74 左旋攻絲循環(huán) G76 精鏜循環(huán) G80 固定循環(huán)注銷 G81 鉆孔循環(huán)（點鉆循環(huán)） G82 鉆孔循環(huán)（鏜階梯孔） G83 排屑鉆孔循環(huán) G84 右旋攻絲循環(huán) G85 鏜孔循環(huán) G86 鏜孔循環(huán) G87 反鏜循環(huán) G88 鏜孔，手動退刀 G89 鏜孔循環(huán) G93 攻絲循環(huán)（需要接主軸編碼器） 信號跳轉機能 G31 進給運行中遇信號跳轉 段平滑過渡 G61，G64 程序段自動速度過渡功能，過渡曲線自動動態(tài)調(diào)整 無限、有限循環(huán)功能 M92 程序或部分程序段進行無限次循環(huán)加工或有限次循環(huán)加工 程序條件跳轉機能 M91 根據(jù)外部條件信號，跳轉到程序的不同指令流程執(zhí)行。 擴展輸出口控制 M20,M21,M22 擴展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制 外部條件等待機能 M01 等待外部有效信號輸入，超時報警 刀庫回零功能 M18 實現(xiàn)刀庫回到初始刀位（1號刀位） 主軸定位功能 M19 實現(xiàn)伺服主軸回零定位 伺服主軸控制 M26,M27,M28 進行伺服主軸旋轉速度和方向設定 其他功能 X軸鏡像功能 有 Y軸鏡像功能 有 潤滑功能 持續(xù)潤滑、間歇潤滑 計時功能 開機加工計時 計件功能 單次開機計件和累計加工計件 運行、暫停、報警狀態(tài)指示燈功能 有 外部開關信號啟動、暫停程序運行 有 診斷顯示 輸入口狀態(tài) 有 輸出口狀態(tài)顯示和控制 有，在診斷界面中可對輸出口進行開關控制 軸移動脈沖數(shù) 有 主軸編碼器線數(shù) 有 主軸模擬量電壓 有 輸入口接線和端口定義 有 輸出口接線和端口定義 有 安全機能 正、負方向硬件限位 有 正、負方向軟件限位 有 緊急停止 有 用戶自定義報警 有，兩路自定義報警輸入 調(diào)試機能 單段運行 有 機床鎖功能 手輪試運行功能 高級功能 手輪試運行調(diào)試功能 有，通過搖手輪控制自動運行速度，以校驗程序 用戶宏程序 有，B類宏程序 驅動器接口 全數(shù)字交流伺服 控制方式－：“方向+脈沖” 或三相混合驅動器 控制方式二：“雙脈沖模式” 控制方式二：“MII”
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630TA是微控數(shù)控針對市場用戶需求，全新推出的經(jīng)濟型車床數(shù)控系統(tǒng)。采用32位高速CPU、超大規(guī)?？删幊碳尚酒瑯嫵煽刂坪诵?μm級精度控制，800x600點陣TFT真彩液晶顯示,中文操作界面，操作簡單直觀。具有U盤管理功能，便于參數(shù)和程序的導入導出，以及系統(tǒng)軟件升級。系統(tǒng)可配置2500線交流伺服驅動器或三相混合式步進驅動器。通過編程可以實現(xiàn)快速定位、直線插補、圓弧插補、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、深孔鉆循環(huán)、跳轉循環(huán)加工、復合循環(huán)加工、變頻主軸控制/伺服主軸控制、電動刀架/排刀刀架、擴展輸入輸出口控制等功能，同時具備手輪試運行校驗程序、用戶B類宏程序等高端功能，極高的性價比。
- 總線數(shù)控系統(tǒng)630TA
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脈沖型數(shù)控系統(tǒng)620TA是佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司最新開發(fā)的經(jīng)濟型數(shù)控系統(tǒng)，兩軸到四軸數(shù)控系統(tǒng)，16位輸入16位輸出，數(shù)控系統(tǒng)價格便宜?？梢灾苯犹鎿Q新代數(shù)控系統(tǒng)。
- 脈沖型數(shù)控系統(tǒng)620TA
