磨床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控外圓磨床使用與調(diào)整
2020-09-17磨床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控外圓磨床使用與調(diào)整
1、 磨床數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用在數(shù)控外圓磨床床身的使用與調(diào)整
磨床數(shù)控系統(tǒng)床身是一個(gè)箱形結(jié)構(gòu)的鑄件。床身前部作油池用,也可以配置獨(dú)立的液壓站。配置獨(dú)立的電器柜。
2、磨床數(shù)控系統(tǒng)工作臺(tái)的使用與調(diào)整
磨床數(shù)控系統(tǒng)工作臺(tái)主要由上臺(tái)面和下臺(tái)面組成。放松上臺(tái)面兩壓板的內(nèi)六角螺釘,轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整把手,上臺(tái)面可在規(guī)定范圍內(nèi)回轉(zhuǎn),用以調(diào)整工件的錐度。在上臺(tái)面轉(zhuǎn)到所需的角度后,要將兩壓板的內(nèi)六角螺釘扳緊,才可以磨削。右壓板上的標(biāo)牌有兩種刻度標(biāo)示,一種表示錐度,一種表示比例。當(dāng)上臺(tái)面轉(zhuǎn)動(dòng)大于6度時(shí),砂輪架必須相應(yīng)轉(zhuǎn)一定角度,以免尾架和砂輪架碰撞。
3、磨床數(shù)控系統(tǒng)頭架的使用與調(diào)整
頭架由頭架箱和頭架底板組成,頭架箱可繞頭架底板上的軸回轉(zhuǎn),回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
頭架撥盤(pán)通過(guò)皮帶輪與變頻器可實(shí)現(xiàn)分段無(wú)極調(diào)速。
頭架電動(dòng)機(jī)一端的三角膠帶的預(yù)緊力,由移動(dòng)頭架電動(dòng)機(jī)來(lái)調(diào)節(jié)。頭架撥盤(pán)上的多楔帶的預(yù)緊力由轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套來(lái)調(diào)節(jié)。轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套時(shí)要先放松緊定螺釘,偏心套轉(zhuǎn)到合適位置后,再把緊定螺釘扳緊。
頭架主軸與軸承的間隙通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)刻度套來(lái)調(diào)節(jié),刻度套順時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng),間隙增大;反之,間隙減小。當(dāng)用死**法進(jìn)行磨削時(shí),可將間隙減小到零,將主軸鎖住。當(dāng)主軸需要轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),主軸與軸承須有一定的間隙,一般以半徑上0.005mm為宜。
4、尾架的使用與調(diào)整
轉(zhuǎn)動(dòng)扳手,可使尾架套筒后退。
腳踏踏腳板,能使尾架套筒自動(dòng)進(jìn)退。腳踏到底,則套筒后退;腳放松,則套筒前進(jìn)。
轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整捏手,可調(diào)整**頂工件的力。磨細(xì)長(zhǎng)的軸時(shí),頂工件的力不宜太大,以免將工件頂彎。
磨削粗糙度要求不高的外圓工件,金剛筆可安裝在尾架上進(jìn)行砂輪的修整。
5、砂輪架的使用與調(diào)整
5.1、砂輪架概述
砂輪架裝有外圓磨削用的砂輪主軸,其軸承為三塊瓦式動(dòng)壓軸承或動(dòng)靜壓軸承。砂輪架的前進(jìn)、后退和速度,由系統(tǒng)控制,通過(guò)伺服電機(jī)、滾珠絲杠直接帶動(dòng)。
可以配置回轉(zhuǎn)或不回轉(zhuǎn)的砂輪架,回轉(zhuǎn)的角度可從刻度牌上讀出。
5.2、砂輪片的安裝
砂輪片一般由法蘭盤(pán)安裝。法蘭盤(pán)的法蘭盤(pán)底座、法蘭蓋、襯墊、內(nèi)六角螺釘?shù)冉M成。
安裝要求:
(1)砂輪片的安裝基面應(yīng)無(wú)明顯的缺陷。
(2)砂輪片的軸線(xiàn)相對(duì)于法蘭盤(pán)軸線(xiàn)不能用明顯的歪斜或偏心。
(3)安裝砂輪片時(shí)一般應(yīng)取厚紙作為襯墊,以保證砂輪片在安裝壓緊時(shí)的壓力能均勻分布在整個(gè)砂輪片端面上。
砂輪片的注意事項(xiàng)
(1)平衡架調(diào)整時(shí),調(diào)節(jié)螺釘應(yīng)作微量調(diào)整,旋轉(zhuǎn)動(dòng)作不可過(guò)大。
(2)砂輪片連同平衡心軸放上平衡架后,應(yīng)防止砂輪片從平衡架上滑下而損壞砂輪。
(3)轉(zhuǎn)動(dòng)砂輪片時(shí),應(yīng)輕微緩慢,用力不能過(guò)大。
(4)平衡塊也需微量移動(dòng)。
(5)隨時(shí)注意平衡心軸于平衡圓柱導(dǎo)軌垂直。
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