數(shù)控外圓磨床的小知識
2020-09-17
廣東磨床數(shù)控系統(tǒng)廠家在網(wǎng)上找到相關(guān)資料,使用數(shù)控外圓磨床,這些基本知識你一定要看。數(shù)控外圓磨床是按加工要求預(yù)先編制程序,由控制系統(tǒng)發(fā)出數(shù)值信息指令進行加工,主要用于磨削圓柱形和圓錐形外表面的磨床。磨床數(shù)控系統(tǒng)
數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
主要功能特點
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺
床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s,磨削效率高,磨頭為三塊瓦動壓軸承或動靜壓軸承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機變頻調(diào)速帶動皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動,撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,使X向伺服電機轉(zhuǎn)動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
性能結(jié)構(gòu)
機電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。
砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s。
兩軸聯(lián)動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)精確的數(shù)控修整,并自動補償。
配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等控制功能,菜單式界面輸入簡便。廣東磨床數(shù)控系統(tǒng)廠家開發(fā)的磨床數(shù)控系統(tǒng)5TA-M2采用32位高速CPU,硬件插補,0.001mm級精度,高速度30m/min。主板采用多層線路板,表貼元件,大規(guī)??删幊踢壿嬯嚵?,集成度高。整機工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強,可靠性高。完善的自診斷功能,輸入、輸出實時顯示,出現(xiàn)異常立即報警。具有子程序及嵌套功能、刀補功能、坐標系重設(shè)等。屏幕為8英寸LED屏,分辨率為800×600像素。
全中文界面,菜單式操作,完整的幫助信息,詳細的參數(shù)說明,操作更方便易學(xué)。電子盤總?cè)萘繛?40MB,單個程序大容量為2MB,保存數(shù)據(jù),出錯后可快速恢復(fù)。I/O端口用戶可自行重定義。
數(shù)控外圓磨床一般具有通用化、模塊化程度高,高精度、高剛性、高效率及高適應(yīng)性等特點。
根據(jù)數(shù)控外圓磨床類型的不同,適用于汽車、摩托車、空壓機、軸承、軍工、航空、航天等行業(yè)相關(guān)零件的批量加工。
主要功能特點
數(shù)控外圓磨床是由床身、工作臺、砂輪架、頭架、尾架等部件組成。
1、床身與工作臺
床身采用大圓孔、魚翅形筋板,經(jīng)長期使用,機床動剛度、靜剛度均好。
工作臺分上、下臺面可以磨削圓錐面。床身與工作臺的導(dǎo)軌采用貼塑導(dǎo)軌,摩擦系數(shù)小。工作臺由伺服電機直接帶動滾珠絲杠移動,運動平穩(wěn)可靠。
2、砂輪架
砂輪線速度為35m/s或50m/s或80m/s,磨削效率高,磨頭為三塊瓦動壓軸承或動靜壓軸承,回轉(zhuǎn)精度高。砂輪架運動(X向)由伺服電機、滾珠絲杠直接拖動,小分辨率為0.0001mm。
3、頭架
頭架撥盤的旋轉(zhuǎn),由電機變頻調(diào)速帶動皮帶輪,撥盤轉(zhuǎn)動,撥盤轉(zhuǎn)速為40-500r/min分段無極變速,以適應(yīng)不同直徑、不同材料、不同要求工件的磨削。
4、數(shù)控箱與電柜
有獨立的數(shù)控操作箱,上有LCD顯示、機床操作按鈕、1um級波段補償開關(guān)、手搖脈沖發(fā)生器等。
5、端面量儀與徑向量儀
數(shù)控外圓磨床有徑向量儀時,測定值自動輸入數(shù)控系統(tǒng),數(shù)控系統(tǒng)發(fā)訊,使X向伺服電機轉(zhuǎn)動,帶動滾珠絲杠到達給定的位置,使磨削工件的尺寸穩(wěn)定地達到所要求位置,批量磨削工件尺寸分散度小于0.003mm。
性能結(jié)構(gòu)
機電一體化結(jié)構(gòu)布局,采用工作區(qū)域防護或整體防護,維護方便符合人機工程要求。
砂輪主軸系回轉(zhuǎn)精度高,剛性強。砂輪線速度可達60m/s;CBN砂輪線速度可達80m/s。
兩軸聯(lián)動進給,工作臺、砂輪架為交流伺服-滾珠絲杠副驅(qū)動。
可選擇多種形式金剛石修整裝置,實現(xiàn)精確的數(shù)控修整,并自動補償。
配置主動測量裝置,實現(xiàn)磨削加工的全閉環(huán)控制。
數(shù)控系統(tǒng)具有磨削過程程序變換,工件品質(zhì)管理,機床狀態(tài)監(jiān)控,故障自診斷及異常報警等控制功能,菜單式界面輸入簡便。廣東磨床數(shù)控系統(tǒng)廠家開發(fā)的磨床數(shù)控系統(tǒng)5TA-M2采用32位高速CPU,硬件插補,0.001mm級精度,高速度30m/min。主板采用多層線路板,表貼元件,大規(guī)??删幊踢壿嬯嚵?,集成度高。整機工藝結(jié)構(gòu)合理,抗干擾能力強,可靠性高。完善的自診斷功能,輸入、輸出實時顯示,出現(xiàn)異常立即報警。具有子程序及嵌套功能、刀補功能、坐標系重設(shè)等。屏幕為8英寸LED屏,分辨率為800×600像素。
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