凸輪走心機如何對刀？

2020-12-02

凸輪走心機如何對刀？凸輪走心機如何對刀？凸輪走心機如何對刀？
凸輪走心機目前應(yīng)用得比較頻繁，也有許多客戶直接上門找我們進行凸輪數(shù)控改造，下面凸輪機走心機數(shù)控系統(tǒng)廠家分析下如何對走心機對刀。
首先了解下走心機的工作原理?，F(xiàn)在的走心機刀具不需要旋轉(zhuǎn)切換刀具，只要上下左右移動道具即可，通過主軸的旋轉(zhuǎn)移動從而實現(xiàn)對零件的加工，而且可以多次送料。所以和傳統(tǒng)的車床相比，走心機可以通過中心導套的方式，使得生產(chǎn)出來的產(chǎn)品的精密度更高，從而實現(xiàn)了細長軸類零件加工有著更大的優(yōu)勢。數(shù)控凸輪走心機數(shù)控系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要是由三部分構(gòu)成的，分別是主軸、副主軸以及刀架等等。在這四種類型的精密零部件之中，我們常見的莫過于通訊精密零部件。其中，各型通訊器材外部的金屬接口，就是我們常見的數(shù)控凸輪走心機加工零部件。
六軸走心機數(shù)控系統(tǒng)

　由于走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的最大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。該系列機床還可以配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件。
下面凸輪走心機數(shù)控系統(tǒng)廠家教教大家如何對刀：六軸走心機數(shù)控系統(tǒng)

　1.試切對刀法
　用外圓車刀先試車一外圓，記住當前x坐標，測量外圓直徑后，用x坐標減外圓直徑，所的值輸入數(shù)控系統(tǒng)x坐標值里。
2.對刀儀自動對刀
現(xiàn)在很多機床上都裝備了對刀儀，使用對刀儀對刀可免去測量時產(chǎn)生的誤差，大大提高對刀精度。由于使用對刀儀可以自動計算各把刀的刀長與刀寬的差值，并將其存入系統(tǒng)中，在加工另外的零件的時候就只需要對標準刀，這樣就大大節(jié)約了時間。需要注意的是使用對刀儀對刀-般都設(shè)有標準刀具，在對刀的時候先對標準刀。
六軸走心機數(shù)控系統(tǒng)

　　
佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司六軸凸輪走心機數(shù)控系統(tǒng)采用采用32位高性能CPU和超大規(guī)?？删幊唐骷﨔PGA，可編輯的PLC使邏輯控制功能更加靈活強大。本系統(tǒng)可控制2個進給軸、1個模擬主軸，1ms高速插補，0.1μm控制精度，顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。能夠同時控制幾把刀的對刀，這樣對刀起來就更加方便。

走心機在加工效率和加工精度上比數(shù)控車床有了質(zhì)的飛躍，由于采用雙軸排布刀具，極大地減少了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間，多重刀具臺重疊功能，螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次

加工時的直接主軸分度功能，實現(xiàn)空走時間的縮短。切屑刀具一直是在主軸與工件夾緊部位加工，保證了加工的精度恒定不變市場上走心機的最大加工直徑為38mm，在精密軸類加工市場有很大優(yōu)勢。該系列機床可配備自動送料裝置，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，減少人工成本和產(chǎn)品不良率。非常適合于精密軸類零件的大批量生產(chǎn)。

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