如何避免雙主軸數(shù)控凸輪走心機加工過程中的抖動情況？

雙主軸數(shù)控凸輪走心機的加工過程中，或多或少會出現(xiàn)抖動的現(xiàn)象發(fā)生。今天凸輪機數(shù)控系統(tǒng)廠家和大家一起聊聊如何避免加工過程中抖動情況？
　　1、使用鋒利的刀片來降低雙主軸數(shù)控凸輪走心機的切削力，機夾刀片分為涂層與非涂層刀片，非涂層刀片通常比涂層刀片要鋒利，因為刀片如果要涂層，就一定要進行刃口的鈍化處理(ER處理)，因為鋒利的刃口將影響涂層在刃口部位的粘結強度。

如何避免雙主軸數(shù)控凸輪走心機加工過程中的抖動情況？
　　2、當切深一定時，使用小的刀尖圓弧半徑無疑可以降低切削力，特別是徑向切削力，而徑向切削力是使細長桿類刀具或工件產(chǎn)生振動的主要因索。無論是撞削還是銑削。在相同的切削深度時，刀尖圓弧半徑越大.細長刀桿發(fā)生振動的傾向越大。凸輪機數(shù)控系統(tǒng)加工精度高。相比于“走刀式”車床，該設備車削時，棒料軸向進給通過中心導套，刀具切削點緊靠導套口端，剛性好，消除了棒料在刀具切削壓力作用下的變形，加工精度高，保證了加工零件的一致性。

　　3、在切深可選擇時.要避免切深等于刀尖圓弧半徑。雙主軸數(shù)控車床系統(tǒng)通過上、下料機構，一根3 m左右的長棒料，一次裝夾對刀，根據(jù)需要加工零件的長短，可以加工若干個零件，可實現(xiàn)連續(xù)加工及一人多機操作，提高了零件的加工效率。

　　4、對于細長刀桿的銳刀的鍵削，或者細長軸的外圓車削，使用90。主偏角的刀具有利于消振。無論是外圓車刀車削細長軸，還是細長刀桿的鍵刀幢孔，總是90。,主偏角的刀具產(chǎn)生的徑向切削力最小.同時刀片刃口產(chǎn)生的軸向力最大。
　　5、對于細長桿的刀具，圓刀片刀具有利于消振。銑刀與攪刀相反，主偏角越接近90。，徑向切削力越大幾刀桿振動越大。所以數(shù)控銑床在模具深孔型腔的面銑削加工中，通常選用45。主偏角銑刀，如果切深小于Imm.常采用圓刀片銑刀或球刀。
　　6、雙主軸數(shù)控凸輪走心機系統(tǒng)使用細長桿立銑刀銑削深型腔時。常采用插銑方式。插銑就是刀具像鉆頭一樣軸向進刀，當銑削深的型腔7.在內(nèi)孔鏜削時，刀片刃形角越小越好.這樣副主偏角很大，副刃口與被加工面的顫動接觸區(qū)小，顫動很難轉為振動.副切削刃擠屑的機會也小。
以上是凸輪機數(shù)控系統(tǒng)廠家與很有經(jīng)驗的師傅收集來的資料，大家再凸輪機改數(shù)控的時候有什么不懂的可以來咨詢我們哦。