數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

作為數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家，給大家總結(jié)了一些數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)過的報(bào)警故障和處理辦法。佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司有著10年的數(shù)控系統(tǒng)開發(fā)經(jīng)驗(yàn)。
1.P/S報(bào)警：程序操作錯誤。產(chǎn)生原因是操作不當(dāng)或非法編輯。
首先根據(jù)報(bào)警號后所提示內(nèi)容，查閱說明書附錄篇（報(bào)警一覽表）所規(guī)定的操作方式，進(jìn)行正確操作，報(bào)警可通過“復(fù)位”鍵解除。數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

2. ROM奇偶校驗(yàn)報(bào)警、CPU錯誤（0、3、4、6型錯）。產(chǎn)生原因?yàn)殡妷旱突蚴芡獠扛蓴_。
首先測量系統(tǒng)開關(guān)電源輸出DC＋5V電壓是否過低，如較低請調(diào)節(jié)開關(guān)電源電壓輸出端子旁白色或藍(lán)色旋鈕調(diào)整DC＋5V輸出電壓至5.15V，然后檢查系統(tǒng)接地是否良好且周圍是否有強(qiáng)干擾源，如正常請按說明書步驟進(jìn)行取系統(tǒng)“0”盤操作，恢復(fù)缺省值，如故障還存在請更換主板或返廠維修。高速的信息交互一一G_lNK光纖運(yùn)動控制現(xiàn)場總線，采用100Mbps的高速光纖介質(zhì)。將數(shù)控系統(tǒng)的控制指令送達(dá)每個伺服驅(qū)動裝置，并保證嚴(yán)格同步運(yùn)行；并將包括機(jī)床各坐標(biāo)位置、負(fù)載率、溫度等物理量傳回?cái)?shù)控系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

精準(zhǔn)的高頻度控制調(diào)度一一GRTK內(nèi)核，實(shí)現(xiàn)每秒數(shù)千次的精確控制任務(wù)調(diào)度，使運(yùn)動控制運(yùn)算、邏輯控制運(yùn)算、人機(jī)交互高效有序運(yùn)行，對鐘響應(yīng)延遲1/100，000秒，在GNC62中支持多核CPU。zui大限度地充分利用高性能數(shù)控系統(tǒng)處理器運(yùn)算資源。
3. WATCH DOG看門狗報(bào)警、POWER OFF電壓低報(bào)警，產(chǎn)生原因是系統(tǒng)5V供電電壓過低，或受到電磁干擾。
⑴ 首先測量系統(tǒng)開關(guān)電源輸出DC＋5V電壓是否過低，如較低請調(diào)節(jié)開關(guān)電源電壓輸出端子旁白色或藍(lán)色旋鈕調(diào)整DC＋5V輸出電壓至5.15V；
⑵ 如電壓正常，檢查電源線聯(lián)接是否牢固，有無松動，重新拔插系統(tǒng)側(cè)電源插頭并緊固即可；
⑶ 檢查系統(tǒng)接地是否良好，如未接或接觸不好請將系統(tǒng)可靠接地；
⑷ 檢查周圍是否有外部電磁干擾，使機(jī)床遠(yuǎn)離干擾源；
⑸檢查如電源輸出無法調(diào)節(jié)或輸出電壓不穩(wěn)，請檢查電源AC220V輸入電壓是否正常，如正常說明電源故障，請更換開關(guān)電源；
⑹如以上全部正常，可判斷主板內(nèi)部故障，更換主板或返廠維修。數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

4. 系統(tǒng)顯示“準(zhǔn)備未緒”，產(chǎn)生原因是有急停信號輸入，請檢查與急停信號有關(guān)的電路。
首先查看診段畫面“*ESP2”、“*ESP1”是否為“1”，
1、若“*ESP2”為“0”則檢查系統(tǒng)面板或附加面板急停開關(guān)是否按下未旋起導(dǎo)致準(zhǔn)備未緒；
2、若“*ESP1”為“0”則檢查與急停輸入信號“*ESP1”相關(guān)的電路：①用急停信號作硬限位信號時，請檢查限位開關(guān)是否正常，常閉觸點(diǎn)通斷是否正常，觸點(diǎn)彈簧是否正常，及該回路內(nèi)是否存在斷路或接觸不良的地方，從而使*ESP1與DC＋24V不導(dǎo)通現(xiàn)象引起準(zhǔn)備未緒走心機(jī)軟件編程的步驟中只是多了一些輔助指令，在編程中要合理排工藝及加工步驟，減少主副軸的等待時間，具體的編程操作因走心機(jī)的型號及配置的系統(tǒng)不同而略有差異，基本上熟悉數(shù)控車床編程的適應(yīng)一下十天半個月就可以操作數(shù)控走心機(jī)了。②用急停信號作主軸變頻器報(bào)警信號時，請檢查變頻器是否出現(xiàn)報(bào)警，如有報(bào)警請根據(jù)報(bào)警提示排除變頻器故障后即可，如無報(bào)警請檢查該回路連線是否正常，排除異常即可③用急停信號作強(qiáng)電保護(hù)裝置（如水泵電機(jī)、主軸電機(jī)、刀架電機(jī)的斷路器或空開等）的輸出信號，檢查相關(guān)保護(hù)元器件是否有保護(hù)動作，如有請檢查相關(guān)電路內(nèi)是否有相間短路或過流現(xiàn)象，排除故障即可；
3、其他“*ESP”信號如21TA系列系統(tǒng)用，檢查方法同“*ESP1”；
4、最后，如其他原因已排除還出現(xiàn)“準(zhǔn)備未緒”，請更換主板或返廠維修。數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

5.系統(tǒng)出現(xiàn)NC軸驅(qū)動器報(bào)警或驅(qū)動器未緒，產(chǎn)生原因可能是參數(shù)設(shè)置不當(dāng)或驅(qū)動器故障。
首先查看系統(tǒng)參數(shù)關(guān)于驅(qū)動器報(bào)警電平及準(zhǔn)備就緒信號電平選擇是否正確，按照說明書要求正確設(shè)置此參數(shù)，如參數(shù)設(shè)置正確，請檢查驅(qū)動器是否存在報(bào)警，如存在報(bào)警請對照驅(qū)動器說明書查看報(bào)警內(nèi)容及解決方法，排除故障后即可。數(shù)控系統(tǒng)報(bào)警故障及處理辦法

6.系統(tǒng)出現(xiàn)NC軸指令速度過大報(bào)警。產(chǎn)生原因是電子齒輪比設(shè)置不當(dāng)或快速速率過快。
首先查看系統(tǒng)參數(shù)或驅(qū)動器參數(shù)電子齒輪比是否設(shè)置正確，如設(shè)定不合理會造成過速報(bào)警，請根據(jù)實(shí)際情況按照說明書內(nèi)電子齒輪比公式正確設(shè)置，如設(shè)置正確請檢查系統(tǒng)參數(shù)快速速率設(shè)置是否過大，如過大請更改為合適值或設(shè)置參數(shù)PCMD輸出波形為脈沖波即可。
7.系統(tǒng)出現(xiàn)NC軸超程報(bào)警。產(chǎn)生原因是移動軸超出限位報(bào)警區(qū)域或超出軟限位區(qū)域。
首先確定該機(jī)床限位設(shè)置是硬限位還是軟限位：硬限位即用行程開關(guān)作限位開關(guān)，查看各軸限位檔塊是否壓上行程開關(guān)造成限位報(bào)警，反向移動該軸退出報(bào)警區(qū)域后復(fù)位即可解除報(bào)警，如檔塊未接觸行程開關(guān)請檢查行程開關(guān)是否損壞（開關(guān)觸點(diǎn)及復(fù)位彈簧是否正常），有異常請更換開關(guān)，如開關(guān)正常請檢查該回路是否存在斷路或接觸不良之處，重新接線即可；軟限位是用系統(tǒng)機(jī)床坐標(biāo)值設(shè)定限位區(qū)域，如各軸坐標(biāo)超過設(shè)定坐標(biāo)區(qū)域，反向退出后復(fù)位即可，如實(shí)際報(bào)警位置未達(dá)到正常報(bào)警區(qū)域，請回零后重新設(shè)定軟限位參數(shù)；最后如果機(jī)床用急停信號作為限位信號或未使用限位功能，請更改參數(shù)MOT為1屏蔽硬限位信號。