CNC數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作
2021-01-05 CNC數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作 CNC數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作 CNC數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作
CNC數(shù)控車床系統(tǒng)編程操作是在數(shù)控車床改造中起到想當(dāng)重要的作用,下面數(shù)控系統(tǒng)廠家一起聊聊是怎么操作的呢?
1)cnc數(shù)控車床系統(tǒng)在編程操作調(diào)試程序時須把G00速度選擇開關(guān)打在F0擋上,檢查CNC斜軌車床設(shè)備各部分是否符合要求,機(jī)器液壓站,自動潤滑裝置是否符合標(biāo)準(zhǔn),檢查冷卻箱內(nèi)的冷卻液是否充足,并檢查是否無論集成電路板是否插入到位,電氣控制箱中的開關(guān)和組件均正常。
讓刀具以較慢的速度靠近工件,否則,一旦刀偏有錯,刀具從換刀點(diǎn)以G00方式極快地運(yùn)動到進(jìn)刀點(diǎn)時,可能會與工件發(fā)生強(qiáng)烈的碰撞,讓操作者無所適從,來不及排除險情;相反,讓刀具以較慢的速度靠近時,即使刀偏有誤,操作者也有充裕的時間給予調(diào)整。
2)在數(shù)控系統(tǒng)編程操作調(diào)試程序時,須使CNC數(shù)控車床系統(tǒng)處于單步執(zhí)行的狀態(tài)。操作者在數(shù)控車床系統(tǒng)執(zhí)行上一程序段后,須再次檢查下一程序段的正誤性和合理性,并相應(yīng)作出調(diào)整。數(shù)控車床的安裝環(huán)境要求:機(jī)床應(yīng)平穩(wěn)放置,然后鎖緊地腳螺栓,在測量安裝精度時,應(yīng)在恒溫下進(jìn)行,測量工具需要恒溫后一段時間后再使用。
數(shù)控車床設(shè)備防護(hù)罩的設(shè)計思想,數(shù)控機(jī)床防護(hù)罩的設(shè)計應(yīng)遵循安全防護(hù)的概念:首先,要考慮操作人員的安全,安全防護(hù)裝置須符合相應(yīng)的要求,保證在使用足夠的強(qiáng)度,穩(wěn)定性,耐磨性,耐腐蝕性,耐高低溫性和耐疲勞性規(guī)定的時限。簡而言之,要確保屏蔽本身具有足夠的安全性和可靠性。另外,在設(shè)計數(shù)控機(jī)床保護(hù)裝置時,還要考慮可能的危險狀態(tài),例如誤操作,緊急情況等特殊情況。保證人身安全。鋼板防護(hù)罩以A3鋼板,1Cr13或1Cr18鋼板為主要材料制成,并通過折彎機(jī)壓成一定角度再手工焊接。配有聚氨酯導(dǎo)軌刮板。鋼板防護(hù)技術(shù)特點(diǎn):機(jī)械強(qiáng)度高,抗拉強(qiáng)度大,不怕外界沖擊。
3)cnc數(shù)控車床系統(tǒng)廠家的數(shù)控車床在運(yùn)動過程中,操作者須時刻觀察屏幕上刀具坐標(biāo)的變化和程序中的運(yùn)動終點(diǎn)坐標(biāo)與刀具實際運(yùn)動的坐標(biāo)是否一致。CNC斜軌車床廠家設(shè)備在使用過程中,操作人員不得拆卸機(jī)床的某些零件,部件的拆卸可能會導(dǎo)致數(shù)控斜軌車床中應(yīng)力的重要新分布,從而影響數(shù)控斜軌的精度車床。
4)cnc數(shù)控車床系統(tǒng)設(shè)備程序調(diào)試過程中,操作者可將一只手指放在循環(huán)啟動按鈕上,另一只手指放在循環(huán)保持按鈕邊,以便在緊急時刻能及時停止程序的執(zhí)行。時刻記住緊急按鈕的位置,以便不時之需。在啟動數(shù)控車床價格時,一般要進(jìn)行數(shù)控車床價格參考點(diǎn)設(shè)置。數(shù)控車床價格工件坐標(biāo)系應(yīng)與編程坐標(biāo)系保持一致,如果出錯,車刀與工件碰撞的可能性就非常大。此外,刀具長度補(bǔ)償?shù)脑O(shè)置須正確,否則,要么是空加工,要么是發(fā)生碰撞。
支持對刀儀和測頭接入,支持在線刀具檢測和工件檢測,可以方便地檢查工件是否合乎加工要求,以及刀具有無破損:特別是針對難于調(diào)整安裝的大型工件以及工件坐標(biāo)系原點(diǎn)難于直接定位的工件,將極大縮短工件裝卡的輔助時間,提高加工效率。保證加工系統(tǒng)的CMK指標(biāo)。
5)程序的調(diào)試階段利用計算機(jī)模擬仿真功能。隨著計算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,數(shù)控加工教學(xué)的不斷擴(kuò)大,數(shù)控加工模擬仿真系統(tǒng)越來越多,其功能日趨完善。因此可用于初步檢查程序,觀察刀具的運(yùn)動,來確定是否有可能發(fā)生碰撞。利用數(shù)控車床系統(tǒng)自帶的圖形模擬加工功能。一般較為先進(jìn)的數(shù)控車床價格都自具有圖形模擬加工功能,在自動加工前,為避免程序錯誤,刀具碰撞工件或卡盤,可對整個加工過程進(jìn)行圖形模擬,檢查刀具軌跡是否正確。
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