數(shù)控機床系統(tǒng)有哪幾種呢？

    數(shù)控機床的控制大腦就是數(shù)控系統(tǒng)能夠?qū)C床的機械性發(fā)揮的更加人性性能化，主流數(shù)控機床系統(tǒng)保證機械加工的高精度、高質(zhì)量。在現(xiàn)在的金屬加工業(yè)中，人力和效率就是利益的代表，然后老式的機床根本滿足不了要求，所以就需要智能化。

   金屬切削、鈑金成形、激光加工，這些企業(yè)大多有一個共同之處，而這個相同點則常常被大家忽視——使用自己的數(shù)控系統(tǒng)！

   這些企業(yè)的機床設(shè)備正是憑借所具備的高速、精密、智能、復(fù)合、多軸聯(lián)動、網(wǎng)絡(luò)通信等功能“稱霸”行業(yè)。而數(shù)控系統(tǒng)被譽為是“機床大腦”，機床設(shè)備一切的加工指令和運動控制都由數(shù)控系統(tǒng)來給出，是其實現(xiàn)所有功能的關(guān)鍵核心。

  數(shù)控機床系統(tǒng)有人機交互界面+數(shù)控核心+可編程邏輯控制器+驅(qū)動四個環(huán)節(jié)，就是我們所說的控制系統(tǒng)，伺服系統(tǒng)和位置測量系統(tǒng)。

   數(shù)控系統(tǒng)核心：則用于軌跡的計算、位置的調(diào)節(jié)、和相關(guān)的控制、如加速度、刀具數(shù)據(jù)、零點偏移，以及各種復(fù)雜的機床功能。有增量式和總線式的。數(shù)控的四大系統(tǒng)更多的是采用總線式的，這樣不用擔心回零和接線也相對簡單，穩(wěn)定。

    用于機床邏輯的控制，如刀庫、液壓設(shè)備等的可編程邏輯控制器和多為操作面板，操作人員與數(shù)控裝置進行信息交流的工具，用于人機互動。然而驅(qū)動是執(zhí)行機構(gòu)，對電機的電流環(huán)和速度環(huán)進行調(diào)節(jié)，使其能快速準確地完成數(shù)控核心發(fā)出的指令。

   數(shù)控機床系統(tǒng)的特點是怎樣的呢？CPU數(shù)據(jù)處理速度加快，數(shù)控系統(tǒng)中采用了多CPU結(jié)構(gòu)，在高性能多CPU結(jié)構(gòu)下，數(shù)控操作速度得到了提高，加工的精確度上升，使得模具加工中微小線段的高速度、高精度加工成為可能，硬件集成度提高：體積越來越小，功耗越來越低。采用了大量的isp器件，如PLD、FPGA等，有效地提高系統(tǒng)數(shù)據(jù)的處理能力。具有高度模塊化的特征，采用分布式控制原則，更好地進行數(shù)控操作。同時，用戶可以根據(jù)需要進行二次開發(fā)，實現(xiàn)一個系統(tǒng)多種用途。

  數(shù)控機床系統(tǒng)廠家也將更加的改進，做得更專業(yè)，也不會比國外數(shù)控系統(tǒng)品牌差。