小數(shù)控車床的工作原理通過數(shù)控系統(tǒng)控制電機驅(qū)動滾珠絲杠。滾珠絲杠經(jīng)過預(yù)拉伸安裝干涉，傳動無間隙，精度主要靠機器本身和程序來保證。在加工過程中，可以通過編碼器進(jìn)行位置測量，可以補償?shù)毒吣p等原因造成的誤差。廣東小數(shù)控車床加工質(zhì)量好，精度穩(wěn)定，是目前使用廣泛的機床。可自動完成內(nèi)外圓柱、圓錐、圓弧、螺紋等工序的切削加工，并可進(jìn)行開槽、鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔等工作，特別適合復(fù)雜形狀零件的加工。那么小數(shù)控車床是為什么被廣泛使用呢？

    1、可以提高生產(chǎn)力。使用小數(shù)控車床可比普通機床提高生產(chǎn)效率2～5倍。特別是對于一些復(fù)雜零件的加工，生產(chǎn)效率可以提高十倍甚至幾十倍。小數(shù)控車床的價格也相當(dāng)?shù)男詢r比高。

    2、在金屬切削加工中可以完成很多普通機床難以完成的，或者根本無法完成的復(fù)雜曲面零件加工。因此，小數(shù)控車床首先在航空、航天等領(lǐng)域獲得應(yīng)用。它已廣泛應(yīng)用于蝸輪葉片和螺旋槳的加工。小數(shù)控車床廠家的設(shè)備可以節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，從而縮短生產(chǎn)時間。

    3、數(shù)控車床使用，可以提高零件的加工精度，精度普遍可達(dá)0.03mm，重復(fù)定位精度為0.0lmm。穩(wěn)定產(chǎn)品質(zhì)量。由于數(shù)控機床是按照預(yù)定的程序自動加工的，加工過程不需要人工磨合。并且加工精度也可以通過軟件進(jìn)行校正和補償。因此，可以獲得比機器本身的精度更高的加工精度和重復(fù)精度。數(shù)控排刀車床

    4、可實現(xiàn)一機多用。工人的勞動強度大大降低。有些數(shù)控機床，如加工、車削中心等，可以自動換刀。使用自己的總線數(shù)控系統(tǒng)，一次裝卡后，幾乎可以完成零件所有加工件的加工，可替代5~7臺普通機床。

    5、幾乎不需要特殊工具。只需將零件程序替換為通用夾具，即可適應(yīng)不同品種、不同尺寸零件的自動加工。

    6、減少在制品，加快營運資金周轉(zhuǎn)，提高經(jīng)濟(jì)效益。