什么是數(shù)控編程，手工編程和自動(dòng)編程?

　　什么是數(shù)控編程，這個(gè)是數(shù)控車床廠家加工要知道的基本知識(shí)，今天給大家科普下。

　　在數(shù)控車床上加工零件時(shí)，工人首先需要編寫零件加工程序，即用數(shù)字形式的指令代碼來(lái)描述被加工零件的工藝過(guò)程、零件尺寸和工藝參數(shù)(如主軸轉(zhuǎn)速、進(jìn)給速度等)，然后將零件加工程序輸入數(shù)控裝置，經(jīng)過(guò)計(jì)算機(jī)的處理與計(jì)算，發(fā)出各種控制指令，控制機(jī)床的運(yùn)動(dòng)與輔助動(dòng)作，自動(dòng)完成零件的加工。這種根據(jù)被加工零件的圖紙及其技術(shù)要求、工藝要求等切削加工的必要信息，按數(shù)控系統(tǒng)所規(guī)定的指令和格式編制的數(shù)控加工指令序列，就是數(shù)控加工程序，或稱零件程序。

　　數(shù)控機(jī)床上進(jìn)行加工，數(shù)控加工程序是必須的。制備數(shù)控加工程序的過(guò)程稱為數(shù)控加工程序編制，簡(jiǎn)稱數(shù)控編程(NC programming)，它是數(shù)控加工中一項(xiàng)極為重要的工作。當(dāng)變更加工對(duì)象時(shí)，只需重新編寫零件加工程序，而機(jī)床本身不需要任何調(diào)整就能把零件加工出來(lái)。

　　數(shù)控加工單位應(yīng)當(dāng)合理、高效地制定加工工藝的具體工藝。在保證加工過(guò)程最終質(zhì)量的前提下，進(jìn)一步加工后的數(shù)控機(jī)床加工所使用的設(shè)備具有精度、結(jié)構(gòu)、質(zhì)地等基本要素，如配置，通過(guò)分析，充分減少了數(shù)控機(jī)床系統(tǒng)中存在的冗余和重復(fù)加工及生產(chǎn)過(guò)程。必須嚴(yán)格控制本系統(tǒng)所開(kāi)展工作的具體過(guò)程，不斷提高本系統(tǒng)的工作效率和綜合性能。

　　數(shù)控車床廠家根據(jù)數(shù)控編程方法可以分為兩類：一類是手工編程;另一類是自動(dòng)編程。

　　(1)手工編程

　　手工編程是指編制零件數(shù)控加工程序的各個(gè)步驟，即從零件圖紙分析、工藝決策、確定加工路線和工藝參數(shù)、計(jì)算刀位軌跡坐標(biāo)數(shù)據(jù)、編寫零件的數(shù)控加工程序單直至程序的檢驗(yàn)，均由人工來(lái)完成。對(duì)于點(diǎn)位加工或幾何形狀不太復(fù)雜的平面零件，數(shù)控編程計(jì)算較簡(jiǎn)單，程序段不多，手工編程即可實(shí)現(xiàn)。但對(duì)輪廓形狀由復(fù)雜曲線組成的平面零件，特別是空間復(fù)雜曲面零件，數(shù)值計(jì)算則相當(dāng)煩瑣，工作量大，容易出錯(cuò)，且很難校對(duì)。據(jù)資料統(tǒng)計(jì)，對(duì)于復(fù)雜零件，特別是曲面零件加工，用手工編程時(shí)，一個(gè)零件的編程時(shí)間與在機(jī)床上實(shí)際加工時(shí)間之比，平均為30：1。數(shù)控機(jī)床不能開(kāi)動(dòng)的原因中，有20%~30%是由于加工程序不能及時(shí)編制出來(lái)而造成的。因此，為了縮短生產(chǎn)周期，提高數(shù)控機(jī)床的利用率，有效地解決各種模具及復(fù)雜零件的加工問(wèn)題，采用手工編程已不能滿足要求，而必須采用自動(dòng)編程方法。

　　(2) 自動(dòng)編程

　　進(jìn)行復(fù)雜零件加工時(shí)，刀位軌跡的計(jì)算量非常大，有些時(shí)候，甚至是不現(xiàn)實(shí)的。如何利用計(jì)算機(jī)技術(shù)協(xié)助人們完成加工程序的編制，導(dǎo)致了自動(dòng)編程技術(shù)的發(fā)展。

　　自動(dòng)編程按照編程信息的輸入與計(jì)算機(jī)對(duì)信息的處理方式不同，可以分為以自動(dòng)編程語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法和以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的圖形交互式自動(dòng)編程方法。

　　以語(yǔ)言為基礎(chǔ)的自動(dòng)編程方法是一種早期的自動(dòng)編程方法，在編程時(shí)編程人員是依據(jù)所用數(shù)控語(yǔ)言的編程手冊(cè)以及零件圖樣，以語(yǔ)言的形式表達(dá)出加工的全部?jī)?nèi)容，然后再把這些內(nèi)容全部輸入到計(jì)算機(jī)中進(jìn)行處理，制作出可以直接用于數(shù)控機(jī)床的加工程序。以計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)為基礎(chǔ)的圖形交互式自動(dòng)編程方法是現(xiàn)代CADCAM集成中常用的方法，在編程時(shí)編程人員首先要對(duì)零件圖樣進(jìn)行工藝分析，確定構(gòu)圖方案，其后利用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)(CAD)或自動(dòng)編程軟件本身的零件造型功能，構(gòu)建出零件幾何形狀，其后還需利用計(jì)算機(jī)輔助制造(CAM)功能，完成工藝方案的指定、切削用量的選擇、刀具及其參數(shù)的設(shè)定，自動(dòng)計(jì)算并生成刀位軌跡文件，利用后置處理功能生成特定數(shù)控系統(tǒng)用加工程序，這種自動(dòng)編程方式稱為圖形交互式編程。這種自動(dòng)編程系統(tǒng)是一種CAD和CAM相結(jié)合的自動(dòng)編程系統(tǒng)。