由于走心機的結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的數(shù)控車床不同，所以走心機的加工效率和加工精度都高于數(shù)控車床。走心機采用雙軸排布刀具，這一設(shè)計大幅度地節(jié)約了加工循環(huán)時間，通過縮短排刀與對向刀具臺的刀具交換時間的方法，實現(xiàn)多重刀具臺重疊和螺紋切屑有效軸移動重疊功能，二次加工時的直接主軸分度功能，縮短實空走時間。在主軸與工件夾緊部位的加工過程中，切屑刀具一直扮演者十分重要的角色，它為恒定不變的加工精度提供了強有力的保證。就走心機市場來看，38mm是它的zui大加工直徑，這使走心機在精密軸類加工市場中占有很大的優(yōu)勢。凸輪機數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
 
　　走心機床還可以配備自動送料裝置，自動加工，自動接料，實現(xiàn)單臺機床的全自動化生產(chǎn)，降低了人工成本和生產(chǎn)過程中的不良產(chǎn)品，可用來生產(chǎn)大批量的精密軸類零件，適合長徑比較大的“細(xì)長軸類”零件以及“細(xì)小”“異型”零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。如此循環(huán)直到棒料加工完自動報警，真正實現(xiàn)一人多機模式，大大節(jié)省了人工成本。凸輪機數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家
 
　　機床標(biāo)準(zhǔn)配置配有4把動力銑刀，5把外圓排刀，4把端面圓刀，一次送料加工能同時完成：車外圓、車錐圓、車橢圓、內(nèi)外螺紋、電主軸實現(xiàn)無極分度功能，可旋轉(zhuǎn)到任意一個角度去銑你想要加工的平面、銑平面、銑一字槽、螺旋槽、割槽、側(cè)面鉆孔、偏心孔、攻牙、刻字、滾花、等多到工序。節(jié)省了二次銑削，鉆孔等二次加工。提高了精度和加工效率。節(jié)省了二次加工設(shè)備及人工。打破了傳統(tǒng)機床的只能車，只能銑的單調(diào)功能。凸輪機數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

      1、一次裝夾不停主軸可以車削200mm以上長度的零件，如果你是車一個5mm長度的零件，走刀走心都可以車，但走心一氣呵成可以車出20~30個零件才需要停車送料
 
　　2、走心車床切削時永遠(yuǎn)在材料固定zui近位置，所以剛性是非常之好的，你想想你的車床夾緊零件之后，刀具貼住夾緊位置幾mm的地方來車削，剛性會好到什么程度。
 
　　3、走心機都是車銑一體的，一次加工成型的復(fù)雜程度也非走刀機可比原來有老式自動車，我們俗稱凸輪機車床。而現(xiàn)在更的CNC自動車床，我們稱之為走心車床或縱切車床。主要是主軸Z向前后移動，而刀可以X、Y移動，可以實現(xiàn)立體加工，一次成型。當(dāng)然可以根據(jù)不同的零件安裝不同的附件如副主軸等。凸輪機數(shù)控系統(tǒng)生產(chǎn)廠家

     數(shù)控系統(tǒng)是一個軟件系統(tǒng)，或者說是指令系統(tǒng)，而不是執(zhí)行系統(tǒng)，是數(shù)控機床和其他智能裝備的“大腦”和“核心”，佛山微控工業(yè)自動化科技有限公司開發(fā)的5TA-M2凸輪機數(shù)控系統(tǒng)1.凸輪走心/走刀機數(shù)控系統(tǒng)用于改造現(xiàn)有凸輪走心機/走刀機，直接用數(shù)控控制各刀具，省去因不同產(chǎn)品、工藝要重新設(shè)計凸輪所帶來的麻煩。2.凸輪走心/走刀機數(shù)控系統(tǒng)可控制凸輪走心機/走刀機的5把刀、2支鉆頭或1支絲錐與1只板牙，復(fù)雜零件可同步進(jìn)行車外圓、球面、圓錐面、圓弧面、臺階、割槽、滾花、鉆孔、攻絲、板牙、切割等工序，全過程經(jīng)一次加工即可完成。3.M2總線通訊，多軸聯(lián)動，各軸精度控制可達(dá)0.001mm。4.支持各式多樣化送料機構(gòu)。