數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)廠家的自動化設(shè)備有什么特點
2019-10-05
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)在車削的同時,刀架周期地作徑向往復(fù)運動,用于鏟車銑刀、滾刀等的成形齒面。通常帶有鏟磨附件,由單獨電動機驅(qū)動的小砂輪鏟磨齒面。專門車床是用于加工某類工件的特定表面的車床,如曲軸車床、凸輪軸車床、車輪車床、車軸車床、軋輥車床和鋼錠車床等。聯(lián)合車床主要用于車削加工,但附加一些特殊部件和附件后,還可進行鏜、銑、鉆、插、磨等加工,具有“一機多能”的特點,適用于工程車、船舶或移動修理站上的修配工作。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)能有效地減少這兩部分時間。數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)的主油轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍都比普通機床設(shè)備的范圍大,因此數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)每一道工序都可選用有利的切削用量;從快速移動到停止采用了加速、減速措施,既提高運動速度,又保證定位精度,有效地降低機動時間。數(shù)控設(shè)備更換工件時.不需要調(diào)整機床,同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無需停機檢驗,輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心,可以在同一臺機床上實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)適合加工要求較為復(fù)雜的車、銑復(fù)合加工的零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。高速數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性很高。高速數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)具有超長行程的Z軸,行程可達230mm。因此機床在加工較長零件時,和同類數(shù)控車床相比,可以明顯減少送料次數(shù),提高加工效率。對于許多長度在180-230mm的零件,可以一次送料完成零件全長度的加工。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)在機床上主要特點:
1、具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、噪音低等特點。
2、整機結(jié)構(gòu)緊湊、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)秀的精度保持性。
3、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)應(yīng)用機床導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
4、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)應(yīng)用機床采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲杠軸承。
5、數(shù)控車銑復(fù)合機采用傳統(tǒng)的臥式車床布局,整體設(shè)計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。
6、該機床采用高性能的佛山微控數(shù)控系統(tǒng),通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)零件修復(fù),這一步不可缺,包括了表面除銹,表面尺寸恢復(fù),表面缺陷處理,我們統(tǒng)一稱為“表面工程技術(shù)”。表面除銹現(xiàn)有的技術(shù)有:微波清洗、拋丸處理、高溫處理、電鍍刷、激光覆膜,目前大量用在汽車零部件,我們送去的機床零部件批量小,基本都是用拋丸和高溫處理,激光覆膜太貴,設(shè)備就是上千萬,除非死貴的床子。表面缺陷包括氣泡、裂縫、裂口、斷裂帶、缺口等,這個也是有專業(yè)公司專業(yè)設(shè)備做。表面尺寸恢復(fù),我們的建議是根據(jù)精度要求先普車,再用數(shù)控精加工,尺寸恢復(fù)的工藝圖紙自己出,哪怕過程中有不少問題,多與廠家和車間技術(shù)工人溝通。數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)的機床除了修復(fù)的,還有一些是需要重新設(shè)計或者更換的,比如液壓系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng),軸承、刀架,有的進口床子可能連生產(chǎn)廠家都沒有了,去年我們就遇到了這個情況,后來花了兩個月在國內(nèi)找替代者,所以,做這個行業(yè)要給自己備好可靠的供應(yīng)商,以及提高自己在某些機構(gòu)的設(shè)計能力,即使有國外供貨商,也有個時間,這些要考慮進交貨期。
工件加工所需時間包括機動時間和輔助時間、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)能有效地減少這兩部分時間。數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)的主油轉(zhuǎn)速和進給量的調(diào)整范圍都比普通機床設(shè)備的范圍大,因此數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)每一道工序都可選用有利的切削用量;從快速移動到停止采用了加速、減速措施,既提高運動速度,又保證定位精度,有效地降低機動時間。數(shù)控設(shè)備更換工件時.不需要調(diào)整機床,同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定,無需停機檢驗,輔助時間大大縮短。特別是使用自動換刀裝置的數(shù)控加工中心,可以在同一臺機床上實現(xiàn)多道工序連續(xù)加工,生產(chǎn)效率的提高更加明顯。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)適合加工要求較為復(fù)雜的車、銑復(fù)合加工的零件的大批量、多品種、高精度的加工任務(wù)。高速數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)的刀具排布采用兩軸控制排式刀架排布的結(jié)構(gòu),結(jié)構(gòu)簡單、換刀快捷、可靠性很高。高速數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)具有超長行程的Z軸,行程可達230mm。因此機床在加工較長零件時,和同類數(shù)控車床相比,可以明顯減少送料次數(shù),提高加工效率。對于許多長度在180-230mm的零件,可以一次送料完成零件全長度的加工。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)在機床上主要特點:
1、具有操作方便、結(jié)構(gòu)緊湊、外型美觀、噪音低等特點。
2、整機結(jié)構(gòu)緊湊、主軸大扭矩、高剛性、性能穩(wěn)定可靠、具有優(yōu)秀的精度保持性。
3、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)應(yīng)用機床導(dǎo)軌加刮屑裝置,防止導(dǎo)軌被鐵屑和冷卻液腐蝕,方便鐵屑的清理。
4、數(shù)控車銑復(fù)合系統(tǒng)應(yīng)用機床采用國產(chǎn)名優(yōu)滾珠絲杠及高精度絲杠軸承。
5、數(shù)控車銑復(fù)合機采用傳統(tǒng)的臥式車床布局,整體設(shè)計。采用微電腦控制和伺服電機驅(qū)動的數(shù)控車床。
6、該機床采用高性能的佛山微控數(shù)控系統(tǒng),通過發(fā)出和接收信號控制伺服電機、車床的主軸、剎車和轉(zhuǎn)位刀架。車銑復(fù)合數(shù)控車床系統(tǒng)哪家好 廣東數(shù)控系統(tǒng)廠家
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