數控排刀機雖然構造簡單，但非常適合制造飛機、汽車以及發(fā)電機等中型零件，同時其也可用于加工直線圓柱、斜圓柱、圓弧以及螺紋、凹槽等各種復雜零件。

　　如何選擇數控排刀機呢?

　　根據自己要加工的工藝確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數控車床應具有的功能是做好前期準備，合理選用數控排刀機的前提條件。根據自己需要的功能、精度不閑置、不浪費，不要選擇和自已需要無關的功能。所以不要一味追求功能齊全高大上的數控車床，適合自己的才是對的。機床隨機附件、備件及其供應能力、刀具，對已投產數控車床、車削中心來說是十分重要的。選擇機床，需仔細考慮刀具和附件的配套性。

　　數控排刀機有很多優(yōu)點，其中顯著的優(yōu)點之一就是排屑較好。CNC車削過程中產生的切屑或加工過程將被重力和冷卻液的正常流動沖向切屑床，從而使切屑堆積。更重要的是，此功能還可以減少鐵路和其他運動部件的過度磨損，從而延長機床的使用壽命。

　　數控排刀機的另一個特點是理想的熱穩(wěn)定性，這在各種加工操作中是有利的，特別是對于重型應用。底座鑄件的角形結構和加長的軸導軌可以帶來很大的剛性和出色的零件精度。 如前所述，斜軌數控車床床的直線軸較長，承載刀塔和刀具的底座鞍座也采用較長的形式，確保對刀具和刀塔有足夠的支撐。

　　此外，數控排刀機的主軸工作相對平穩(wěn)，因此高性能零件和剛性結構使切削振動最小。另一方面，一般平板數控車床有刀具，工件形成的切削力與重力成90°，使操作更容易產生振動。

　　在數控排刀機進給速度是刀具沿旋轉工件前進的速度，單位通常是主軸每轉的距離。它也可以稱為刀具嚙合速度，對于銑削操作，它通常以英寸/分鐘或毫米/分鐘為單位。、

　　數控數控排刀機進給速度的變化取決于加工零件的毛坯材料(鋼、鋁、不銹鋼等)、刀具材料(高速鋼切削刀具、金屬材質等)和其他切削因素，例如表面光潔度和數控機床特性。加工產品的質量取決于進給速度，因此進給速度的優(yōu)化在數控機床加工過程中至關重要。