數(shù)控排刀機(jī)一次裝夾，連續(xù)自動(dòng)加工完成所有車削工序,數(shù)控排刀機(jī)車床加工是一種高精度、高效率的自動(dòng)化機(jī)床用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機(jī)械加工方法。 數(shù)控排刀機(jī)車削加工從普通手動(dòng)車床到現(xiàn)代數(shù)控車床的變化,不僅僅是加工手段上的變化,在安全防護(hù)上更是有了極大的提升。因而今天數(shù)控排刀機(jī)廠家微控科技給大家探討下：

　　數(shù)控排刀機(jī)在車削加工時(shí)必須按照哪幾個(gè)步驟呢?

　　1.數(shù)控排刀機(jī)在零件加工中先近后遠(yuǎn)

　　即數(shù)控排刀機(jī)按加工部位相對(duì)于換刀點(diǎn)的距離大小而言的。通常在粗加工時(shí)，離換刀點(diǎn)近的部位先加工，離換刀點(diǎn)遠(yuǎn)的部位后加工，以便縮短刀具移動(dòng)距離，減少空行程時(shí)間，并且有利于保持坯件或半成品件的剛性，改善其切削條件。粗車時(shí)，可按先車端面，再按40mm→35mm→29mm→23mm的順序加工;精車時(shí)，如果按40mm35mm→29mm→23mm的順序安排車削，不僅會(huì)增加刀具返回?fù)Q刀點(diǎn)所需的空行程時(shí)間，而且還可能使臺(tái)階的外直角處產(chǎn)生毛刺，應(yīng)該按23mm→29mm→35m→40mm的順序加工。

　　數(shù)控排刀機(jī)加工中間導(dǎo)軌常見形狀有矩形導(dǎo)軌和V形導(dǎo)軌。矩形導(dǎo)軌的水平外表操控導(dǎo)軌在筆直平面內(nèi)的直線度差錯(cuò)。矩形導(dǎo)軌的兩周圍面操控導(dǎo)軌在水平面內(nèi)的直線度差錯(cuò)。對(duì)V形導(dǎo)軌，因?yàn)榻M成導(dǎo)軌的是兩個(gè)斜外表，所以兩個(gè)斜外表既操控筆直平面內(nèi)的直線度差錯(cuò),一起也操控水平面內(nèi)的直線度差錯(cuò)。

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　　2.數(shù)控排刀機(jī)在零件加工中先粗后精

　　首先進(jìn)行粗加工，將虛線包圍部分切除，然后進(jìn)行半精加工和精加工。小數(shù)控車床按照粗車→半精車→精車的順序進(jìn)行，逐步提高零件的加工精度。粗車將在較短的時(shí)間內(nèi)將工件表面上的大部分加工余量切掉，這樣既提高了金屬切除率，又滿足了精車余量均勻性要求。若粗車后所留余量的均勻性滿足不了精加工的要求，則要安排半精車，以便使精加工的余量小而均勻。精車時(shí)，刀具沿著零件的輪廓一次走刀完成，以保證零件的加工精度。在選定加工方法、劃分工序后，接下來(lái)就是合理安排工序的順序。零件的加工工序通常包括切削加工工序、熱處理工序和輔助工序，合理安排好切削加工、熱處理和輔助工序的順序，并解決好工序間的銜接問(wèn)題，可以提高零件的加工質(zhì)量生產(chǎn)效率，降低加工成本。在數(shù)控車床上加工零件，應(yīng)按工序集中的原則劃分工序，安排零件車削加工順序一般遵循下列原則。

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　　3.數(shù)控排刀機(jī)廠家在數(shù)控車床零件加工中刀具集中

　　刀具集中是指用一把刀加工完相應(yīng)各部位，再換另一把刀加工相應(yīng)的其他部位，以減少空行程和換刀時(shí)間。

　　選用刮研法修整導(dǎo)軌的直線度差錯(cuò)時(shí),大多選用研點(diǎn)法.研點(diǎn)法常用于較短導(dǎo)軌的檢測(cè),因?yàn)槠匠叱?000mm時(shí)簡(jiǎn)單變形，制作艱難,并且影響丈量精度.刮研短導(dǎo)軌時(shí)，

　　導(dǎo)軌的直線度差錯(cuò)通常由平尺的精度來(lái)確保，一起對(duì)單位面積內(nèi)研點(diǎn)的密度也有必定的需求，可依據(jù)加工中間的精度需求和導(dǎo)軌在本加工中間所在位置的性質(zhì)及重要程度，別離規(guī)定為每25mm×25mm內(nèi)研點(diǎn)不少于10~20點(diǎn)(即每刮方內(nèi)點(diǎn)子數(shù))。

　　4. 數(shù)控排刀機(jī)車床在零件加工中內(nèi)外交叉

　　對(duì)既有內(nèi)表面(內(nèi)型、內(nèi)腔)又有外表面的零件，安排加工順序時(shí)，應(yīng)先粗加工內(nèi)、外表面，然后精加工內(nèi)、外表面。

　　加工內(nèi)、外表面時(shí)，通常先加工內(nèi)型和內(nèi)腔，然后加工外表面。原因是控制內(nèi)表面的尺寸和形狀較困難，刀具剛性相應(yīng)較差，刀尖(刃)的耐用度易受切削熱的影響而降低，以及在加工中清除切屑較困難等。

　　5.數(shù)控排刀機(jī)在零件加工中基面先行

　　用作精基準(zhǔn)的表面應(yīng)優(yōu)先加工出來(lái)，原因是作為定位基準(zhǔn)的表面越精確，裝夾誤差就越小。例如加工軸類零件時(shí)，總是先加工中心孔，再以中心孔為精基準(zhǔn)加工外圓表面和端面。

　　可以用手拿工件進(jìn)行磨削是否正確?這個(gè)是錯(cuò)誤的做法，這樣會(huì)傷害到手部。

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