小型數(shù)控車床一般都具有較好的安全防護(hù)、自動(dòng)排屑、自動(dòng)冷卻和自動(dòng)潤(rùn)滑等裝置。數(shù)控車床不用像通用車床那樣采用很多工裝，只需要少量工夾具。一旦零件圖有修改，只需修改相應(yīng)的程序部分，就可在短時(shí)間內(nèi)將新五金零件加工出來(lái)。因而生產(chǎn)周期短，靈活性強(qiáng)，為多品種小批量的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的研制提供了有利條件。

　　五金零件加工使用小型數(shù)控車床加工都是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，操作者除了操作鍵盤，裝卸工件，進(jìn)行關(guān)鍵工序的中間檢測(cè)以及觀察車床運(yùn)行外，不需要進(jìn)行繁雜的重復(fù)性手工操作，勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度均可大為減輕。

　　小型數(shù)控車床加工五金件的加工步驟：

　　1、尺寸精度要求。分析圖樣尺寸精度的要求，以判斷能否利用車削工藝達(dá)到，并確定控制尺寸精度的工藝方法。在一個(gè)程序段中，根據(jù)圖樣上標(biāo)注的尺寸，可以采用絕對(duì)值編程、增量值編程或二者混合編程。

　　2、形狀和位置精度的要求。小型數(shù)控車床加工件在對(duì)原料的形狀以及位置精度上相對(duì)于傳統(tǒng)的數(shù)控車床加工要更方便，標(biāo)準(zhǔn)更加的寬松。給定的形狀和位置公差是保證精度的重要依據(jù)。加工時(shí)，要按照其要求確定的定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，還可以根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進(jìn)行一些技術(shù)性處理，以便有效的控制的形狀和位置精度。由于被加工零件的徑向尺寸在圖樣上和測(cè)量時(shí)都是以直徑值表示，所以用絕對(duì)值編程時(shí)，X以直徑值表示;用增量值編程時(shí)，以徑向?qū)嶋H位移量的二倍值表示，并附上方向符號(hào)(正向可以省略)。

　　3、材料與熱處理要求。圖樣上給定的材料與熱處理要求，是選擇daoju、數(shù)控車床型號(hào)、確定切削用量的依據(jù)。

　　4、構(gòu)成輪廓的幾何條件。在車削加工中手工編程時(shí)，要計(jì)算每個(gè)節(jié)點(diǎn)坐標(biāo);在自動(dòng)編程時(shí)，要對(duì)構(gòu)成輪廓所有幾何元素進(jìn)行定義。只改變系統(tǒng)當(dāng)前顯示的坐標(biāo)值，不移動(dòng)坐標(biāo)軸，達(dá)到設(shè)定坐標(biāo) 原點(diǎn)的目的。將顯示的刀尖坐標(biāo)改成設(shè)定值 。

　　小型數(shù)控車床加工五金零件優(yōu)勢(shì)是什么?

　　小型數(shù)控車床的主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量范圍比通用車床的范圍大，每一道工序都能選用最佳的切削用量，數(shù)控車床的結(jié)構(gòu)剛性允許數(shù)控車床進(jìn)行大切削用量的強(qiáng)力切削，從而有效節(jié)省了機(jī)動(dòng)時(shí)間。

　　小型數(shù)控車床移動(dòng)部件在定位中均采用加減速控制，并且可以用很高的空行程運(yùn)動(dòng)速度，縮短了定位和非切削時(shí)間。使用帶有刀庫(kù)和自動(dòng)換刀裝置的加工中心時(shí)，工件往往只需進(jìn)行一次裝夾就可完成所有的加工工序，減少了半成品的周轉(zhuǎn)時(shí)間，生產(chǎn)效率非常高。數(shù)控車床加工質(zhì)量穩(wěn)定，還可減少檢驗(yàn)時(shí)間。

　　小型數(shù)控車床可比普通車床提高效率2—3倍，復(fù)雜五金零件加工，生產(chǎn)率可提高十幾倍甚至幾十倍。

　　斜床身數(shù)控車床與平床身優(yōu)勢(shì)在哪里?

　　平床身數(shù)控車床的工藝性好，便于導(dǎo)軌面的加工。水平床身配上水平放置的刀架可提高刀架的運(yùn)動(dòng)精度，一般可用于大型數(shù)控車床或小型精密數(shù)控車床的布局。但是水平床身由于下部空間小，故排屑困難。從結(jié)構(gòu)尺寸上看，刀架水平放置使得滑板橫向尺寸較長(zhǎng)，從而加大了機(jī)床寬度方向的結(jié)構(gòu)尺寸。

　　水平床身配置傾斜放置的滑板，并配置傾斜式導(dǎo)軌防護(hù)罩，這種布局形式一方面有水平床身丁藝性好的特點(diǎn)，另一方面機(jī)床寬度方向的尺寸較水平配置滑板的要小，且排屑方便。水平床身配上傾斜放置的滑板和斜床身配置斜滑板布局形式被中、小型數(shù)控車床所普遍采用。此兩種布局形式的特點(diǎn)是排屑容易，熱鐵屑不會(huì)堆積在導(dǎo)軌上，也便于安裝自動(dòng)排屑器;操作方便，易于安裝機(jī)械手，以實(shí)現(xiàn)單機(jī)自動(dòng)化;機(jī)床占地面積小，外形簡(jiǎn)單、美觀，容易實(shí)現(xiàn)封閉式防護(hù)。

　　斜床身其導(dǎo)軌傾斜的角度分別為30, 45, 60, 75和90(稱為立式床身)，若傾斜角度小，排屑不便;若傾斜角度大，導(dǎo)軌的導(dǎo)向性差，受力情況也差。導(dǎo)軌傾斜角度的大小還會(huì)直接影響機(jī)床外形尺寸高度與寬度的比例。綜合考慮上面的因素，中小規(guī)格的數(shù)控車床其床身的傾斜度以60為宜。

　　在斜軌數(shù)控車床使用中，車孔的關(guān)鍵技術(shù)是解決內(nèi)孔車刀的剛性和排屑問(wèn)題。這就是為什么佛山微控科技生產(chǎn)斜軌小型數(shù)控車床，數(shù)控排刀機(jī)的原因。