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佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司 數(shù)控車(chē)床、數(shù)控系統(tǒng)廠家 13年專(zhuān)注機(jī)床服務(wù) 數(shù)控車(chē)床

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5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)

車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)

5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,實(shí)時(shí)控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級(jí)精度下的高效率,可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大。5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)可控制3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸,1ms 高速插補(bǔ),0.1μm 控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)型號(hào)說(shuō)明:

本系統(tǒng)采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA,實(shí)時(shí)控制和硬件插補(bǔ)技術(shù)保證了系統(tǒng)μm級(jí)精度下的高效率,可編輯的PLC 使邏輯控制功能更加靈活強(qiáng)大。5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)可控制3 個(gè)進(jìn)給軸、1 個(gè)模擬主軸,1ms 高速插補(bǔ),0.1μm 控制精度,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。


5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)


5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)功能特征

· 控制軸數(shù):3進(jìn)給軸,一個(gè)模擬主軸;

· 聯(lián)動(dòng)軸數(shù):直線(xiàn)3軸;圓弧2軸;

· 適配伺服主軸可實(shí)現(xiàn)主軸連續(xù)定位、剛性攻絲、剛性螺紋加工

· 8.0 英寸寬屏 LCD,分辨率為800×480

· 采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)??删幊唐骷﨔PGA

· 56M用戶(hù)儲(chǔ)存空間

· 實(shí)時(shí)全方位自診斷功能,實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)

· 每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給

· 公制、英制輸入方式

· 機(jī)床回參考點(diǎn)

· 快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

· 進(jìn)給倍率:0~150%共十六級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

· 1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線(xiàn)數(shù)可設(shè)定(100p/r~5000p/r)

· 編碼器與主軸的傳動(dòng)比:(1~255):(1~255)

· 主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號(hào)給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min~9999r/min

· 主軸倍率:50%~120%共8級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

· 主軸恒線(xiàn)速控制

· 插補(bǔ)方式:直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))、螺紋插補(bǔ)、剛性攻絲

· 自動(dòng)倒角功能

· ISO 代碼,支持語(yǔ)句式宏代碼編程,支持相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程

· 程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級(jí)子程序嵌套

· 各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償* 刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償

· 刀尖半徑補(bǔ)償(C型)、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理

· 對(duì)刀方式:定點(diǎn)對(duì)刀、試切對(duì)刀、回參考點(diǎn)對(duì)刀、自動(dòng)對(duì)刀

· 刀偏執(zhí)行方式:修改坐標(biāo)方式、刀具移動(dòng)方式

· 各軸最大速度、加減速獨(dú)立設(shè)置

· 主軸恒線(xiàn)速控制

· 螺紋功能

· 柔性攻絲

· 緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

· 中英文頁(yè)面切換

· 顯示實(shí)時(shí)時(shí)間、加工件數(shù)、加工時(shí)間等信息

· 各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等

· 數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級(jí)功能


5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)


5TA車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)特別優(yōu)勢(shì):

1、速度優(yōu)勢(shì)

· 最高快速移動(dòng)速度可達(dá)60m/min

· 最高切削速度可達(dá)30m/min

· 切削進(jìn)給:前加減速直線(xiàn)型、前加減速S型、后加減速直線(xiàn)型、后加減速指數(shù)型

· 快速移動(dòng):前加減速直線(xiàn)型、前加減速S型、后加減速直線(xiàn)型、后加減速指數(shù)型

· 螺紋切削:直線(xiàn)式、指數(shù)式可

· 加減速的起始速度、終止速度和加減速時(shí)間由參數(shù)設(shè)定

· 程序預(yù)處理,可實(shí)現(xiàn)程序段之間平滑無(wú)縫連接;程序段之間可選擇平滑過(guò)渡

2、精度優(yōu)勢(shì)

· 絲杠螺距補(bǔ)償、記憶型螺距誤差補(bǔ)償,最大程度提高機(jī)加工精度

· 1ms高速插補(bǔ),控制精度 1μm、0.1μm 可選,顯著提高了零件加工的效率、精度和表面質(zhì)量。

3、接口優(yōu)勢(shì)

· 用戶(hù)可自行編輯I/0邏輯控制,18輸入/18輸出,輸入信號(hào)可實(shí)現(xiàn)高低電平在線(xiàn)切換

· PLC程序通信下載

· USB 可移動(dòng)U盤(pán)拷貝接口,可實(shí)現(xiàn)U盤(pán)DNC功能、實(shí)現(xiàn)外接海量存儲(chǔ)器、可實(shí)現(xiàn)系統(tǒng)升級(jí)、參數(shù)、梯圖拷貝/還原

· RS232:零件程序、參數(shù)等文件雙向傳輸,支持PLC程序、系統(tǒng)軟件串口升級(jí)

· 可配外掛手輪或面板式手輪

· 主軸變頻控制,進(jìn)給軸脈沖控制

4、操作優(yōu)勢(shì)

· 全屏幕編輯系統(tǒng),在線(xiàn)修改刀補(bǔ)、參數(shù)等操作

· 二維刀具軌跡顯示,且圖形可任意放大、縮小、平移,圖形坐標(biāo)系方向可更改

· 可實(shí)現(xiàn)多級(jí)密碼保護(hù),如程序、參數(shù)、梯圖保護(hù),方便現(xiàn)場(chǎng)管理

· 兼容國(guó)內(nèi)外主流數(shù)控系統(tǒng)指令代碼

· 主軸、進(jìn)給、快速速度實(shí)時(shí)修調(diào)

· 任意程序段開(kāi)始加工,任意刀具號(hào)開(kāi)始加工

· 加工過(guò)程中,單段與連續(xù)隨意切換

· 支持手輪試切功能

· 支持程序/程序段/字檢索、修改、刪除、復(fù)制、粘貼

· 可查看報(bào)警記錄,方便查找程序錯(cuò)誤或機(jī)床故障

· 支持幫助功能,可查看代碼意思和操作指引

· 支持在線(xiàn)編輯PLC

· 支持多PLC程序(最多20個(gè)),當(dāng)前運(yùn)行的PLC程序可選擇

· 中英文界面切換

· 用戶(hù)自定義I/O



功   能

描   述

規(guī)  格 指 標(biāo)

控制軸

控制軸數(shù)

3,2軸(由用戶(hù)訂購(gòu)時(shí)指定)


聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

3,2軸

輸入指令

最小設(shè)定單位

X:0.001mm     Z:0.001mm  A:0.001mm


最小移動(dòng)單位

0.001mm


最大指令值

±99999.999mm

進(jìn)給

最大移動(dòng)速度

60000mm/min


螺紋導(dǎo)程

0.0001mm~500.000mm


自動(dòng)加減速

直線(xiàn),前加減速


進(jìn)給速度倍率

0~150%


快速速度倍率

Fo~100%,F(xiàn)o由參數(shù)設(shè)定

手動(dòng)

手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給

X,Y,Z,A;手動(dòng)進(jìn)給速度按鍵設(shè)定


返回機(jī)床零點(diǎn)

三種回零:方式B(Z脈沖中斷方式),方式C(回零定位開(kāi)關(guān)),方式A(浮動(dòng)零點(diǎn))


返回程序零點(diǎn)

快速回加工起始點(diǎn)


單步增量進(jìn)給

進(jìn)給當(dāng)量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm


手輪進(jìn)給

倍率:x1,x10,x100;軸選:X,Z,Y;按鍵或外部輸入口選控倍率和軸選

插補(bǔ)

定位,插補(bǔ)功能

直線(xiàn)、圓弧、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、鉆孔循環(huán)、外圓、端面復(fù)合循環(huán)等功能

存儲(chǔ)及編輯

程序存儲(chǔ)容量

大容量,2M字節(jié)


存儲(chǔ)程序個(gè)數(shù)

480個(gè)


程序編輯

插入,修改,刪除,復(fù)制


參數(shù)存儲(chǔ)

參數(shù)恢復(fù),備份,恢復(fù)出廠值,參數(shù)U盤(pán)導(dǎo)入導(dǎo)出

顯示

液晶顯示

8.4英寸,TFT真彩顯示


位置,程序,刀補(bǔ),報(bào)警,診斷,參數(shù),設(shè)置,U盤(pán)

顯示內(nèi)容豐富,直觀

U盤(pán)功能

程序?qū)雽?dǎo)出


參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出


系統(tǒng)U盤(pán)升級(jí)

M,S,T機(jī)能

輸入口

32路開(kāi)關(guān)量(NPN),光電隔離輸入


輸出口

32路開(kāi)關(guān)量(NPN)


主軸功能

變頻器模擬量控制或S1~S4檔位控制;主軸模擬量輸出倍率可調(diào)0~150%;


刀具功能

刀位號(hào):T01~T08,刀補(bǔ)號(hào):01~16;電動(dòng)刀架,排刀刀架或?qū)S玫都?;運(yùn)行中修整刀補(bǔ)值;程序控制動(dòng)態(tài)刀補(bǔ)補(bǔ)償。


輔助T功能

有,特定T代碼執(zhí)行特定子程序


輔助M功能

有,特定M代碼執(zhí)行特定子程序

MDI方式

快捷MDI方式

在位置界面(絕對(duì)坐標(biāo)或相對(duì)坐標(biāo))下直接輸入要執(zhí)行的程序段,推薦用戶(hù)使用此模式。


傳統(tǒng)MDI輸入方式

進(jìn)入MDI輸入界面,按字段輸入

補(bǔ)償機(jī)能

補(bǔ)償功能

刀具補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償

固定循環(huán)功能

G90

外圓,內(nèi)圓車(chē)削循環(huán)(圓柱面,圓錐面)


G94

端面車(chē)削循環(huán)(平面,錐面)


G75

切槽或割斷循環(huán)


G74

端面鉆孔循環(huán)


G73

封閉切削循環(huán)


G72

端面粗車(chē)循環(huán)


G71

外圓/內(nèi)圓粗車(chē)循環(huán)


G70

精加工循環(huán)


G77

端面深孔加工循環(huán)

螺紋功能

G92

螺紋循環(huán)(直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角)


G79/G78/G69

雙軸插補(bǔ)攻絲


G76

螺紋復(fù)合循環(huán)


G32

單刀螺紋功能


G33

剛性攻絲循環(huán)


G34

變螺距螺紋功能


G35

端面螺紋功能

倒角功能

G01  I/K/R

45度角或圓弧角

信號(hào)跳轉(zhuǎn)機(jī)能

G31

進(jìn)給運(yùn)行中遇信號(hào)跳轉(zhuǎn)

段平滑過(guò)渡

G61,G64

程序段自動(dòng)速度過(guò)渡功能,過(guò)渡曲線(xiàn)自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整

無(wú)限、有限循環(huán)功能

M92

程序或部分程序段進(jìn)行無(wú)限次循環(huán)加工或有限次循環(huán)加工

程序條件跳轉(zhuǎn)機(jī)能

M91

根據(jù)外部條件信號(hào),跳轉(zhuǎn)到程序的不同指令流程執(zhí)行。

擴(kuò)展輸出口控制

M20,M21,M22

擴(kuò)展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制

外部條件等待機(jī)能

M01

等待外部有效信號(hào)輸入,超時(shí)報(bào)警

輸出自動(dòng)重復(fù)控制功能

M35

適用于自動(dòng)上下料的功能,檢測(cè)上料狀態(tài),重復(fù)連續(xù)上料

旋轉(zhuǎn)軸控制

M26,M27,M28

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)速度和方向設(shè)定,用于旋轉(zhuǎn)停止后快速定位分度

其他功能

卡盤(pán)功能

內(nèi)卡、外卡,腳踏開(kāi)關(guān)輸入和按鍵操作


潤(rùn)滑功能

持續(xù)潤(rùn)滑、間歇潤(rùn)滑


計(jì)時(shí)功能

開(kāi)機(jī)加工計(jì)時(shí)


計(jì)件功能

單次開(kāi)機(jī)計(jì)件和累計(jì)加工計(jì)件


三位開(kāi)關(guān)功能


運(yùn)行、暫停、報(bào)警狀態(tài)指示燈功能


外部開(kāi)關(guān)信號(hào)啟動(dòng)、暫停程序運(yùn)行

診斷顯示

輸入口狀態(tài)


輸出口狀態(tài)顯示和控制

有,在診斷界面中可對(duì)輸出口進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制


軸移動(dòng)脈沖數(shù)


主軸編碼器線(xiàn)數(shù)


主軸模擬量電壓


輸入口接線(xiàn)和端口定義


輸出口接線(xiàn)和端口定義

安全機(jī)能

正、負(fù)方向硬件限位


正、負(fù)方向軟件限位


緊急停止


用戶(hù)自定義報(bào)警

有,兩路自定義報(bào)警輸入

調(diào)試機(jī)能

單段運(yùn)行

機(jī)床鎖功能

手輪試運(yùn)行功能

高級(jí)功能

手輪試運(yùn)行調(diào)試功能

有,通過(guò)搖手輪控制自動(dòng)運(yùn)行速度,以校驗(yàn)程序


用戶(hù)宏程序

有,B類(lèi)宏程序

驅(qū)動(dòng)器接口

交流伺服或三相混合驅(qū)動(dòng)器

控制方式-:“方向+脈沖

控制方式二:“雙脈沖模式”



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