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佛山微控工業(yè)自動(dòng)化科技有限公司 數(shù)控車(chē)床、數(shù)控系統(tǒng)廠(chǎng)家 13年專(zhuān)注機(jī)床服務(wù) 數(shù)控車(chē)床

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產(chǎn)品中心 產(chǎn)品中心

620TA多軸中文編程數(shù)控系統(tǒng)

車(chē)床數(shù)控系統(tǒng)

多軸中文編程數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用于非標(biāo)設(shè)備改造的數(shù)控系統(tǒng)套裝,多軸中文編程數(shù)控系統(tǒng)是在雙通道系統(tǒng)的基礎(chǔ)上研制的總線(xiàn)產(chǎn)品。采用8.4″彩色LCD,具有6個(gè)進(jìn)給軸、2個(gè)模擬主軸、2路編碼器反饋、2路手脈。支持雙主軸/雙刀架、單主軸/雙刀架、雙主軸/單刀架等多種應(yīng)用,具備同步控制、混合控制、重疊控制、干涉檢測(cè)等功能,可滿(mǎn)足雙通道機(jī)床的應(yīng)用需求。標(biāo)配總線(xiàn)式伺服驅(qū)動(dòng)單元及多圈23位絕對(duì)式編碼器的伺服電機(jī),實(shí)現(xiàn)了1nm級(jí)位置精度、伺服參數(shù)在線(xiàn)配置及無(wú)檔塊機(jī)械回零。在效率提升、智能化應(yīng)用、人性化操作、用戶(hù)二次開(kāi)發(fā)等方面進(jìn)行了大量得改進(jìn)工作。

功能特征

  控制軸數(shù):7進(jìn)給軸,2個(gè)模擬主軸;

  聯(lián)動(dòng)軸數(shù):5軸

  8英寸寬屏 LCD,分辨率為800×480

  采用32 位高性能CPU 和超大規(guī)模可編程器件FPGA

  56M用戶(hù)儲(chǔ)存空間

  實(shí)時(shí)全方位自診斷功能,實(shí)時(shí)顯示系統(tǒng)各種狀態(tài)

  每分鐘進(jìn)給、每轉(zhuǎn)進(jìn)給

  公制、英制輸入方式

  機(jī)床回參考點(diǎn)

  快速倍率:F0、25%、50%、100%共四級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

  進(jìn)給倍率:0~150%共十六級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

  1路主軸編碼器反饋,主軸編碼器線(xiàn)數(shù)可設(shè)定(100p/r~5000p/r)

  編碼器與主軸的傳動(dòng)比:(1~255):(1~255)

  主軸轉(zhuǎn)速:可由S代碼或PLC信號(hào)給定,轉(zhuǎn)速范圍 0r/min~9999r/min

  主軸倍率:50%~120%共8級(jí)實(shí)時(shí)修調(diào)

  插補(bǔ)方式:直線(xiàn)插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)(支持三點(diǎn)圓弧插補(bǔ))

  主軸恒線(xiàn)速度控制

  ISO 代碼,支持語(yǔ)句式宏代碼編程,支持相對(duì)坐標(biāo)、絕對(duì)坐標(biāo)和混合坐標(biāo)編程

  程序調(diào)用:支持帶參數(shù)的宏程序調(diào)用,4 級(jí)子程序嵌套

  手輪教導(dǎo)表格編程

  各軸獨(dú)立反向間隙補(bǔ)償

  螺距誤差補(bǔ)償:補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)、補(bǔ)償間隔、補(bǔ)償原點(diǎn)可設(shè)定

  刀具半徑補(bǔ)償、刀具長(zhǎng)度補(bǔ)償、刀具磨損補(bǔ)償、刀具壽命管理

  刀偏執(zhí)行方式:修改坐標(biāo)方式、刀具移動(dòng)方式

  各軸最大速度、加減速獨(dú)立設(shè)置

  緊急停止、硬件行程限位、軟件行程檢查

  中英文頁(yè)面切換

  顯示實(shí)時(shí)時(shí)間、加工件數(shù)、加工時(shí)間等信息

  各種插補(bǔ)指令功能及M、S、T功能等

  數(shù)據(jù)備份與恢復(fù)、升級(jí)功能

以上是關(guān)于Tags:數(shù)控系統(tǒng),雙主軸數(shù)控系統(tǒng),凸輪走心機(jī)數(shù)控系統(tǒng),凸輪走刀機(jī)數(shù)控系統(tǒng)的詳細(xì)介紹

地區(qū)產(chǎn)品: 廣東雙主軸數(shù)控系統(tǒng),江蘇雙主軸數(shù)控系統(tǒng),浙江雙主軸數(shù)控系統(tǒng),佛山雙主軸數(shù)控系統(tǒng),山東雙主軸數(shù)控系統(tǒng),中山雙主軸數(shù)控系統(tǒng),蘇州雙主軸數(shù)控系統(tǒng),寧波雙主軸數(shù)控系統(tǒng),順德雙主軸數(shù)控系統(tǒng),無(wú)錫雙主軸數(shù)控系統(tǒng)。


功   能

描   述

規(guī)  格 指 標(biāo)

控制軸

控制軸數(shù)

多軸(由用戶(hù)訂購(gòu)時(shí)指定)


聯(lián)動(dòng)軸數(shù)

3,2軸

輸入指令

最小設(shè)定單位

X:0.001mm     Z:0.001mm  A:0.001mm


最小移動(dòng)單位

0.001mm


最大指令值

±99999.999mm

進(jìn)給

最大移動(dòng)速度

60000mm/min


螺紋導(dǎo)程

0.0001mm~500.000mm


自動(dòng)加減速

直線(xiàn),前加減速


進(jìn)給速度倍率

0~150%


快速速度倍率

Fo~100%,F(xiàn)o由參數(shù)設(shè)定

手動(dòng)

手動(dòng)連續(xù)進(jìn)給

X,Y,Z,A;手動(dòng)進(jìn)給速度按鍵設(shè)定


返回機(jī)床零點(diǎn)

三種回零:方式B(Z脈沖中斷方式),方式C(回零定位開(kāi)關(guān)),方式A(浮動(dòng)零點(diǎn))


返回程序零點(diǎn)

快速回加工起始點(diǎn)


單步增量進(jìn)給

進(jìn)給當(dāng)量0.001mm,0.01mm,0.1mm,1mm


手輪進(jìn)給

倍率:x1,x10,x100;軸選:X,Z,Y;按鍵或外部輸入口選控倍率和軸選

插補(bǔ)

定位,插補(bǔ)功能

直線(xiàn)圓弧、螺紋循環(huán)、攻絲循環(huán)、鉆孔循環(huán)、外圓、端面復(fù)合循環(huán)等功能

存儲(chǔ)及編輯

程序存儲(chǔ)容量

大容量,2M字節(jié)


存儲(chǔ)程序個(gè)數(shù)

480個(gè)


程序編輯

插入,修改,刪除,復(fù)制


參數(shù)存儲(chǔ)

參數(shù)恢復(fù),備份,恢復(fù)出廠(chǎng)值,參數(shù)U盤(pán)導(dǎo)入導(dǎo)出

顯示

液晶顯示

8.4英寸,TFT真彩顯示


位置,程序,刀補(bǔ),報(bào)警,診斷,參數(shù),設(shè)置,U盤(pán)

顯示內(nèi)容豐富,直觀(guān)

U盤(pán)功能

程序?qū)雽?dǎo)出


參數(shù)導(dǎo)入導(dǎo)出


系統(tǒng)U盤(pán)升級(jí)

M,S,T機(jī)能

輸入口

32路開(kāi)關(guān)量(NPN),光電隔離輸入


輸出口

32路開(kāi)關(guān)量(NPN)


主軸功能

變頻器模擬量控制或S1~S4檔位控制;主軸模擬量輸出倍率可調(diào)0~150%;


刀具功能

刀位號(hào):T01~T08,刀補(bǔ)號(hào):01~16;電動(dòng)刀架,排刀刀架或?qū)S玫都?;運(yùn)行中修整刀補(bǔ)值;程序控制動(dòng)態(tài)刀補(bǔ)補(bǔ)償。


輔助T功能

有,特定T代碼執(zhí)行特定子程序


輔助M功能

有,特定M代碼執(zhí)行特定子程序

MDI方式

快捷MDI方式

在位置界面(絕對(duì)坐標(biāo)或相對(duì)坐標(biāo))下直接輸入要執(zhí)行的程序段,推薦用戶(hù)使用此模式。


傳統(tǒng)MDI輸入方式

進(jìn)入MDI輸入界面,按字段輸入

補(bǔ)償機(jī)能

補(bǔ)償功能

刀具補(bǔ)償、反向間隙補(bǔ)償、絲杠螺距誤差補(bǔ)償

固定循環(huán)功能

G90

外圓,內(nèi)圓車(chē)削循環(huán)(圓柱面,圓錐面)


G94

端面車(chē)削循環(huán)(平面,錐面)


G75

切槽或割斷循環(huán)


G74

端面鉆孔循環(huán)


G73

封閉切削循環(huán)


G72

端面粗車(chē)循環(huán)


G71

外圓/內(nèi)圓粗車(chē)循環(huán)


G70

精加工循環(huán)


G77

端面深孔加工循環(huán)

螺紋功能

G92

螺紋循環(huán)(直、錐螺紋,公、英制,單頭、多頭螺紋、任意螺紋切入角)


G79/G78/G69

雙軸插補(bǔ)攻絲


G76

螺紋復(fù)合循環(huán)


G32

單刀螺紋功能

,, 

G33

剛性攻絲循環(huán)


G34

變螺距螺紋功能


G35

端面螺紋功能

倒角功能

G01  I/K/R

45度角或圓弧角

信號(hào)跳轉(zhuǎn)機(jī)能

G31

進(jìn)給運(yùn)行中遇信號(hào)跳轉(zhuǎn)

段平滑過(guò)渡

G61,G64

程序段自動(dòng)速度過(guò)渡功能,過(guò)渡曲線(xiàn)自動(dòng)動(dòng)態(tài)調(diào)整

無(wú)限、有限循環(huán)功能

M92

程序或部分程序段進(jìn)行無(wú)限次循環(huán)加工或有限次循環(huán)加工

程序條件跳轉(zhuǎn)機(jī)能

M91

根據(jù)外部條件信號(hào),跳轉(zhuǎn)到程序的不同指令流程執(zhí)行。

擴(kuò)展輸出口控制

M20,M21,M22

擴(kuò)展輸出口電平輸出方式或脈沖輸出方式控制

外部條件等待機(jī)能

M01

等待外部有效信號(hào)輸入,超時(shí)報(bào)警

輸出自動(dòng)重復(fù)控制功能

M35

適用于自動(dòng)上下料的功能,檢測(cè)上料狀態(tài),重復(fù)連續(xù)上料

旋轉(zhuǎn)軸控制

M26,M27,M28

進(jìn)行旋轉(zhuǎn)速度和方向設(shè)定,用于旋轉(zhuǎn)停止后快速定位分度

其他功能

卡盤(pán)功能

內(nèi)卡、外卡,腳踏開(kāi)關(guān)輸入和按鍵操作


潤(rùn)滑功能

持續(xù)潤(rùn)滑、間歇潤(rùn)滑


計(jì)時(shí)功能

開(kāi)機(jī)加工計(jì)時(shí)


計(jì)件功能

單次開(kāi)機(jī)計(jì)件和累計(jì)加工計(jì)件


三位開(kāi)關(guān)功能


運(yùn)行、暫停、報(bào)警狀態(tài)指示燈功能


外部開(kāi)關(guān)信號(hào)啟動(dòng)、暫停程序運(yùn)行

診斷顯示

輸入口狀態(tài)


輸出口狀態(tài)顯示和控制

有,在診斷界面中可對(duì)輸出口進(jìn)行開(kāi)關(guān)控制


軸移動(dòng)脈沖數(shù)


主軸編碼器線(xiàn)數(shù)


主軸模擬量電壓


輸入口接線(xiàn)和端口定義


輸出口接線(xiàn)和端口定義

安全機(jī)能

正、負(fù)方向硬件限位


正、負(fù)方向軟件限位


緊急停止


用戶(hù)自定義報(bào)警

有,兩路自定義報(bào)警輸入

調(diào)試機(jī)能

單段運(yùn)行

機(jī)床鎖功能

手輪試運(yùn)行功能

高級(jí)功能

手輪試運(yùn)行調(diào)試功能

有,通過(guò)搖手輪控制自動(dòng)運(yùn)行速度,以校驗(yàn)程序


用戶(hù)宏程序

有,B類(lèi)宏程序

驅(qū)動(dòng)器接口

交流伺服或三相混合驅(qū)動(dòng)器

控制方式-:“方向+脈沖

控制方式二:“雙脈沖模式”



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