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小車銑復合數(shù)控機床
車銑復合數(shù)控機床
小車銑復合數(shù)控機床是佛山微控科技在 LC-36 數(shù)控車床的基礎上安裝 Y 軸側 3 動力頭實現(xiàn) 6-8 排刀 3 側銑的車銑復合功能,廣泛應用于側邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工,由于一次裝夾完成克服了二次裝夾誤差,同時由于加工工序合并加工時間增長所以更適用于一人管多機,節(jié)省人工,提高了自動化和加工精度。適用于 35mm 以內棒料和 100mm 以內的粒料加工。
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LC-36高速排刀數(shù)控車床是適用于 35mm 以內的銅、鐵、鋁、不銹鋼棒料批量化生產,和 50mm 以內開料方式鍛打件粒料自動送料批量生產,也可裝液壓卡盤實現(xiàn) 250mm 以內零件單件生產。采用高剛性整體鑄件全防護底座,組織致密,強度好,硬度恰當,磨擦系數(shù)低。主軸采用前三后二共 5 顆 P4 級精密軸承,迷宮式防水設計和散熱片式主軸箱設計,達到最佳的防水防塵效果。
1.一體鑄造成型床身,擁有較大的防震阻尼和較小的變形量。
2.35°斜床身設計方便操作人員上下工件,同時也能保證順暢的排屑。
3.T型排刀板減少換刀時間、多樣的刀具排列組合,提高生產效率。
4.全方式內防護,有校區(qū)隔加工區(qū)域,防油、防水、防塵效果更佳。
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小車銑復合數(shù)控機床
產品說明
主要參數(shù):
名
稱
數(shù)控車床型號
LC-36Y3+3(整體鑄件床身)
系
統(tǒng)
數(shù)控系統(tǒng)
微控630TA總線系統(tǒng)
工
作
范
圍
床身最大回轉直徑(mm)
Φ400
伺服
微控23位絕對值
最大加工直徑(mm)
Φ200
液
壓
系
統(tǒng)
液壓系統(tǒng)電動功率
750W
最大加工長度(mm)
100
油箱容量
35L
床鞍與水平傾斜度
35°
液壓泵壓力
70Kgf/cm2
主
軸
主軸電機功率(Kw)
3.7Kw(伺服主軸)
水箱
大揚程軟體冷卻水泵
120W 揚程4m 流量50L/min
主軸鼻端形式
A2-4
潤滑
自動潤滑裝置
1.5L集中定量自動潤滑系統(tǒng)
主軸型式
套筒式主軸單元(通福)
傳
動
部
件
主軸軸承
P4級
主軸通孔直徑(mm)
Φ45
滾珠絲桿C3級
X:32*10
Z:32*10
主軸轉速范圍(r/min)
0-4000
導軌P級
X:25
Z:30
主軸精度(mm)
軸端徑向跳動≤0.005
軸向竄動≤0.005
重復定位精度(mm)
±0.003
夾緊裝置
液壓夾頭
1個
定位精度(mm)
±0.005
油缸
回轉油缸
絲桿軸承
SKF/THT軸承
坐
標
軸
X軸極限行程(mm)
700
電壓
交流三相電
380V 50Hz
Z軸極限行程(mm)
320
三
色
燈
紅色燈
產生警報
Y軸極限行程(mm)
130
黃色燈
待機狀態(tài)
X軸進給電機(N.M)
5.4
綠色燈
運行狀態(tài)
Z軸進給電機(N.M)
6
Y軸進給電機(N.M)
3.2
X軸最大移動速度(m/min)
25
電
器
燈
具
繼電器
歐姆龍
Z軸最大移動速度(m/min)
25
交流接觸器
正泰
Y軸最大移動速度(m/min)
15
刀
架
刀架形式
排刀
工作照明燈
LED
刀位數(shù)
--
外徑、端面刀柄規(guī)格
16
外形
重量
外形尺寸(mm)
1880*1400*1550
內孔刀座直徑(mm)
20
機床重量(Kg)
約1600Kg
刀座數(shù)量
6
機床總功率
8KW
動力頭
動力頭數(shù)量
側3+端面3
動力頭規(guī)格
ER16
動力頭電機功率
1.2KW
動力頭最高轉速
3000
小車銑復合數(shù)控機床細節(jié)
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在 LC-36 數(shù)控車床的基礎上安裝Y軸側3動力頭實現(xiàn) 6-8排刀3側銑的車鐵復合功能,廣泛應用于側邊需要打孔、攻絲、銑槽等工件加工,由于一次裝夾完成克服了次裝夾誤差。
- LC-36Y小車銑復合數(shù)控機床
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車銑復合(Y軸4+4)系列數(shù)控車床操作靈活、排屑方便,加大型設計適合復雜工藝配件、連續(xù)切削、快速加工。適用于復雜工件、高精度、高剛性及高光表面加工要求。45°斜床身設計,X軸行程加大型設計??杀3珠L久的高精度和優(yōu)等的表面光潔度,大拖板和刀架斜置,機床操作和排屑方便。
- 車銑復合(Y軸4+4)系列數(shù)控車床