數(shù)控車床是加工五金件的全自動(dòng)化數(shù)控制車床，數(shù)控機(jī)床主軸由哪些部分組成呢?

　　數(shù)控車床的主軸是帶動(dòng)工件或刀具旋轉(zhuǎn)的軸。通常由主軸、軸承和傳動(dòng)件(齒輪或帶輪)等組成主軸部件。除去刨床、拉床等主運(yùn)動(dòng)為直線運(yùn)動(dòng)的機(jī)床外，大部分機(jī)床都有主軸部件。數(shù)控車床-數(shù)控車床廠家-廣東數(shù)控車床

　　數(shù)控機(jī)床主軸有什么作用?

　　主軸部件的運(yùn)動(dòng)精度和結(jié)構(gòu)剛度是決定加工質(zhì)量和切削效率的重要因素。衡量主軸部件性能的指標(biāo)主要是旋轉(zhuǎn)精度、剛度和速度適應(yīng)性。

　　下面是數(shù)控車床的對(duì)刀方法:

　　尋邊器、偏心棒對(duì)刀法：

　　操作步驟與試切對(duì)刀法相似，只是將刀具換成尋邊器或偏心棒。

　　使用尋邊器時(shí)必須小心，讓其鋼球部位與工件輕微接觸，同時(shí)被加工工件必須是良導(dǎo)體，定位基準(zhǔn)面有較好的表面粗糙度。

　　試切對(duì)刀法：

　　這種方法簡單方便，但會(huì)在工件表面留下切削痕跡，且對(duì)刀精度較低。

　　采用雙邊對(duì)刀方式，對(duì)刀點(diǎn)(此處與工件坐標(biāo)系原點(diǎn)重合)在工件表面中心位置。

　　塞尺、標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī)對(duì)刀法與此法相似，只是對(duì)刀時(shí)主軸不轉(zhuǎn)動(dòng)，在刀具和工件之間加入塞尺(或標(biāo)準(zhǔn)芯棒、塊規(guī))，以塞尺恰好不能自由抽動(dòng)為準(zhǔn)，注意計(jì)算坐標(biāo)時(shí)應(yīng)將塞尺的厚度減去。數(shù)控車床-數(shù)控車床廠家-廣東數(shù)控車床

　　轉(zhuǎn)移(間接)對(duì)刀法：

　　當(dāng)工件需要多次裝夾加工時(shí)，采用轉(zhuǎn)移對(duì)刀法可以保證各次裝夾后加工出的各表面位置精度。

　　百分表(或千分表)對(duì)刀法：

　　一般用于圓形工件的對(duì)刀。

　　百分表固定在機(jī)床主軸上，轉(zhuǎn)動(dòng)手輪使主軸正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)，觀察指針的偏擺，調(diào)整刀具的徑向位置，使指針指在正中間位置，這時(shí)刀具的徑向位置就調(diào)整好了。

　　自動(dòng)設(shè)置刀偏置法(選定基準(zhǔn)刀為標(biāo)準(zhǔn)刀)：

　　用基準(zhǔn)刀試切工件右端面，記錄試切點(diǎn)A的Z機(jī)床坐標(biāo)。

　　試切工件外圓，記錄A點(diǎn)的X機(jī)床坐標(biāo)，退刀后停車，測(cè)量已切削軸段外徑ΦD。

　　基準(zhǔn)刀按記錄值通過“點(diǎn)動(dòng)+步進(jìn)”方式重回A點(diǎn)，在刀偏表的試切直徑和試切長度欄內(nèi)分別輸入ΦD和零。

　　換非基準(zhǔn)刀，讓各非基準(zhǔn)刀的刀尖分別在主軸轉(zhuǎn)動(dòng)下通過“點(diǎn)動(dòng)+步進(jìn)”方式目測(cè)對(duì)準(zhǔn)A點(diǎn)，然后分別在相應(yīng)刀偏號(hào)的試切直徑欄和試切長度欄內(nèi)輸入ΦD和零，則各非基準(zhǔn)刀的刀偏置會(huì)在X、Z偏置欄處自動(dòng)顯示。

　　在數(shù)控車床加工中對(duì)刀是一種非常重要的方法，這也是數(shù)控車床廠家的必要工作，

　　對(duì)于數(shù)控機(jī)床模塊化設(shè)計(jì)、簡化機(jī)床結(jié)構(gòu)、提高機(jī)床性能方面的作用：

　　1.降低機(jī)床成本，縮短機(jī)床研制周期

　　標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的主軸產(chǎn)品易于形成專業(yè)化、規(guī)模化生產(chǎn)，還可以縮短機(jī)床研制周期，適應(yīng)目前快速多變的市場(chǎng)趨勢(shì)。

　　2.簡化結(jié)構(gòu)，促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化

　　主軸可以根據(jù)用途、結(jié)構(gòu)、性能參數(shù)等特征形成標(biāo)準(zhǔn)化、系列化產(chǎn)品，供主機(jī)選用，從而促進(jìn)機(jī)床結(jié)構(gòu)模塊化。

　　3.實(shí)現(xiàn)某些高檔數(shù)控機(jī)床的特殊要求

　　有些高檔數(shù)控機(jī)床，如并聯(lián)運(yùn)動(dòng)機(jī)床、五面體加工中心、小孔和超小孔加工機(jī)床等，必須采用主軸，方能滿足完善的功能要求。

　　4.改善機(jī)床性能，提高可靠性

　　采用主軸結(jié)構(gòu)的數(shù)控機(jī)床，由于結(jié)構(gòu)簡化，傳動(dòng)、連接環(huán)節(jié)減少，因此提高了機(jī)床的可靠性;技術(shù)成熟、功能完善、性能優(yōu)良、質(zhì)量可靠的電主軸功能部件使機(jī)床的性能更加完善，可靠性得以進(jìn)一步提高。

　　這些對(duì)刀方法各有優(yōu)缺點(diǎn)，具體使用哪種方法取決于加工要求、工件材料和機(jī)床類型等因素。在實(shí)際操作中，應(yīng)根據(jù)具體情況選擇合適的對(duì)刀方法，以確保加工精度和效率。同時(shí)，對(duì)刀過程中要注意安全，避免發(fā)生意外事故。