提高數(shù)控車床的加工精度的辦法?

2022-07-23

　　數(shù)控車床現(xiàn)在廣泛應用于單品種大批量的零件加工中，由于穩(wěn)定性強、精度高、效率高，取代了原來的普通機床。數(shù)控車床加工最重要的一點就是加工精度，那么提高數(shù)控車床的加工精度的辦法是什么呢，總結了3個方面：一在進給機構方面進行調(diào)整來提高數(shù)控車床的加工精度、二在零件方面還有機床調(diào)整方面來提高數(shù)控車床加工的精度，三是在編程中出現(xiàn)的誤差的影響。

　　一，在進給機構方面進行調(diào)整來提高數(shù)控車床的加工精度

　　1，在由滾珠絲杠導程誤差方面而造成的數(shù)控車床加工精度受到影響，在這方面影響的因素主要是脈沖，所以在制造滾珠絲杠的程序中，要盡量的減少誤差致使脈沖對數(shù)控車床加工精度的影響。提高數(shù)控車床的加工精度的辦法?數(shù)控車床y軸對刀方法加工精度，數(shù)控車床對刀步驟一、開機回零(返回參考點)操作1、打開數(shù)控車床電氣柜總開關。2、按下機床面板上的“系統(tǒng)啟動鍵”，接通電源，顯示屏由原先的黑屏變?yōu)橛形淖诛@示，電源指示燈亮。3、按“急停鍵”，使“急停鍵”抬起。4、在操作選擇中按下“回零鍵”。

　　2，在進給機構間隙對于數(shù)控車床加工精度的影響，這主要是由于其傳動機械的組成部分中存在的問題而導致的影響，從而降低了失控車床加工的精度。主要的構成部分是齒輪、連軸節(jié)、滾珠絲杠還有就是支承軸構成的。這些構成部分之間出現(xiàn)的問題會影響數(shù)控機床加工精度，所以我們要加強他們結構之間的連接性。他們之間的精密度就會影響到車床加工的精度，從而降低各個結構之間的縫隙，加強各個結構之間的緊密性就會提高數(shù)控車床加工精度。數(shù)控車床廠家

　　二，在零件方面還有機床調(diào)整方面來提高數(shù)控車床加工的精度

　　第一，先從機械調(diào)整方面來研究如何來提高數(shù)控車床加工的精度。在機床調(diào)整方面主要包括這幾個部分，主軸、床身還有鑲條等等方面，這樣才能使車床滿足要求，提高數(shù)控車床加工的精度，在工作過程中也要定時監(jiān)控，并且要不斷優(yōu)化在車床方面的不足，以便及時調(diào)整生產(chǎn)處更好的產(chǎn)品。這是提高數(shù)控車床加工精度中最簡單便利的方式，這種調(diào)整方式不需要很好的技術，但是需要員工不時的進行檢查來進行調(diào)整。控制系統(tǒng)可以控制的坐標軸包括平動軸和回轉軸?；酒絼虞S是X、Y、Z軸，基本回轉軸是A、B、C軸。聯(lián)動軸是指數(shù)控系統(tǒng)按照加工的要求可以控制同時運動的坐標軸的數(shù)目，例如某型號的數(shù)控機床具有X、X、Z三個坐標軸運動方向，而數(shù)控系統(tǒng)只能同時控制。

　　第二，是在機電聯(lián)調(diào)方面進行的改進，要提高零件的加工精度主要是在反向偏差還有定位精度以及重復定位精度這幾個方面進行提高。在反向偏差方面我們對于偏差過大的時候要首先通過機械手動的方式進行修正，然后再當誤差小到一定范圍之內(nèi)之后再用專業(yè)的方式進行進一步的優(yōu)化。在定位精度方面的調(diào)整時通過顯微鏡的度數(shù)來不斷優(yōu)化誤差的。在這些方面進行優(yōu)化的機電聯(lián)調(diào)方式，是這些調(diào)整方法中效率最高的一種方式。雖然會比較繁瑣但是效果比較好。

　　第三，這是通過在電氣方面進行的調(diào)整，這個方面的調(diào)整主要是包括兩個方面，一個是對機床參數(shù)的調(diào)整，在這個角度中又有兩個方面是影響加工精度的是系統(tǒng)增益以及定位死區(qū)，在系統(tǒng)增益方面我們要關注車床受機械阻尼的方面還有轉動的慣量，這些都影響著車床的加工方面的精度。還有就是盡量減少定位的死區(qū)，這樣也可以提高車床運作時的精確度。這兩方面是相輔相成的要同時進行調(diào)整。另一個方面就是可以通過一些系統(tǒng)的應用來進行調(diào)整，由于現(xiàn)在自動化程度不斷的提高，數(shù)控車床就是在運行過程中運用了自動來遠程控制，所以我們要在遠程控制時要入一系列監(jiān)控的程序，這樣就不需要人工的過多干預，這樣可以更加有效的進行監(jiān)管，可以通過程序來監(jiān)管設置控制然后可以提高車床加工時的精度。數(shù)控車床廠家